攔污柵結構：攔污柵由邊框、橫隔板和柵條構成，支承在混凝土墩墻上，一般用鋼材制造。柵條間距視污物大小、多少和運用要求而定。水電站用的柵條間距取決于水輪機型號及尺寸，以保證通過攔污柵的污物不會卡在水輪機過流部件中為準。泄水隧洞和泄水孔一般不設攔污柵，如洞徑或孔徑不大，而沉木較多需要設置時，柵條間距宜加大。攔污柵所受荷載，除自重外，主要是污物堵塞后，在柵前后由于水位差形成的水荷載，一般按 2～4m水頭考慮。攔污柵的柵面尺寸決定于過柵流量和允許過柵流速。為減少水頭損失和便于清污，一般要求過柵流速不大于1.0m/s左右。攔污柵可以做成固定的或能夠起吊的。

攔污柵使用范圍：
平面型鋼攔污柵，是設在水電站引水道進口和抽水蓄能電站的進口和尾水口，用以攔阻水流所挾帶的沉木、雜草、樹枝，和其他固體雜物的設施，使雜物不能進入引水道內，以保證閘門、水輪機設備不受損壞，確保設備正常運行。
3.攔污柵技術特征：
平面型鋼攔污柵，由型鋼框架、柵條經(jīng)焊接組成。該平面型鋼攔污柵具有外形美觀、結構簡單、安裝方便、操作安全、攔漂浮物強、使用壽命長、維修費用低等優(yōu)點。

攔污柵制作工藝流程
    攔污柵的制作工藝流程分為：備料→材質檢驗→結構單件下料→部件的拼裝→部件的焊接和校正→單件整體組對、焊接和校正→預組裝→防腐。
備料
    柵條及無縫鋼管采用定尺管、板材進料，可有效地減少廠內拼接量、焊接量和校正量，降作難度，節(jié)省工時。原材料進場后，鋼板按照規(guī)范要求進行復檢。
結構單件下料
    1、一般板如筋板、擋板，由于對柵體質量影響小，按圖紙尺寸下料，無特殊尺寸規(guī)范。主橫梁腹板翼緣、邊梁腹板翼緣對柵體外形尺寸、制作質量影響大，下料通過數(shù)控氣割、半自動切割，使其尺寸控制在1mm以內。  2、為焊接收縮產(chǎn)生的柵體外形尺寸減小，主、邊梁腹板寬度方向預放5mm收縮量，長度方向主梁腹板預放5mm收縮量，邊梁腹板預放5mm收縮量。  3、主、邊梁組合焊縫為Ⅱ類焊縫，有焊透要求，采用正面施焊，背面清根的焊接方法。

部件制作
    1、邊梁腹板翼緣進行劃線組對，完成工字梁的拼裝，待焊接完畢后，組焊邊梁筋板與軸承板。  2、主梁腹板翼緣進行劃線組對，完成工字梁的拼裝，待焊接完畢后，組焊邊梁筋板。  3、主梁、邊梁的制造與焊接  3.1、梁的腹板和翼緣下料時長度方向預留8mm以上焊接收縮和二次號割余量，分別在腹板和翼緣外側號出中心線，打上標記；  3.2、工字梁焊接前進行定位，調好腹板翼緣的垂直度，用二氧化碳氣體保護焊進行定位焊，焊絲型號JQ·MG50-6，焊絲直徑1.2mm，焊接間距為100-150mm，焊縫長度為15-50mm。
預組裝。

1、 查看發(fā)貨清單，清點貨物數(shù)量及緊固件、備件等數(shù)量是否與清單一致，同時做好貨物的保管工作。未安裝前門體必須水平放置，防止門體變形而影響止水效果，同時絲桿以及聯(lián)接桿不可受力彎曲。 2、查看安裝資料(如安裝圖、合格證、使用說明書等)是否齊全。 3、對設備在運輸過程中的變形及損壞要進行全面的檢查和修復。4、檢查土建尺寸、預埋件及預留孔等是否符合要求。 5、安裝工作人員應全部到場，并準備好安裝時必需的設備(如：吊車、焊機、腳手架等)、安裝工具及測量工具等。