同時床底輸入熱風使物料處于流化狀態(tài)，物料顆粒與熱風充分接觸，進行劇烈的傳熱傳質(zhì)過程，此時熱效率。上腔處于微負壓狀態(tài)，濕空氣由引風機引出，干料由排料口排出，從而達到理想的干燥效果。1、軸向?qū)ξ唬涸诎惭b時已調(diào)好，一般好來調(diào)整的可能性不大，當需調(diào)整時，把被動軸承座兩邊的壓蓋擰緊或松動，從而推動偏心套位移與主動軸輥相對應。若床底送入冷風或濕空氣可達到冷卻、增濕作用。為了克服其缺點，國外在改善流化床性能等方面做了人量研究。特別是在能源緊張的今天強化傳質(zhì)傳熱過程、節(jié)約能源、提高質(zhì)量，使流化床裝置具有廣泛的適應性和經(jīng)濟上的合理性，具有重大的意義。振動流化床干燥機廣泛適用于化工、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、煙糖等

斗式提升機特點：

1.驅(qū)動功率小,采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象,因此無效功率少。

2.提升范圍廣,這類提升機對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環(huán)境污染少。

3.運行可靠性好,先進的設計原理和加工方法,保證了整機運行的可靠性,無故障時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩(wěn),因此可達到較高的提升高度。

4.使用壽命長,提升機的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機在設計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落,減少了機械磨損。

斗式提升機的安全規(guī)程：

1、提升機由人員進行維護和管理，電源開關箱的鑰匙由人員管理。

2、提升機必須有卷揚限制器和行程限位器，限制器應使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時能自動停止。

3、 提升機應有負荷標志，在提升、降落時重量不許超負荷(1T)。

4、 送電后，檢查卷揚限制器、行程限位器、聯(lián)鎖開關等安全裝置，動作靈敏可靠，并進行試吊。

5、 起吊、降落前，鳴鈴示警后，方可開車。

6、 提升機決對不允許載人上、下。

7、工作完后，提升機吊盤應落地，然后切斷電源，關好上下護欄門。

8、 經(jīng)常保持提升機周圍環(huán)境衛(wèi)生。

往復式流化床工作時整個床體受力均勻振動一致，使物料的步進同步一致，先進先出，確保烘干物料干燥均勻一致。

降噪環(huán)保：往復式流化床采用特殊的振動結(jié)構(gòu)，床子在工作時是搖動，而不是傳統(tǒng)的振動，噪音很低，遠低于傳統(tǒng)床子的振動電機的噪音；

控制：通過控制物料的走料速度，直接控制了物料的干燥時間；

節(jié)能節(jié)耗：通過控制物料的最終溫度和尾氣溫度，實現(xiàn)熱交換充分，帶走最少余熱，實現(xiàn)節(jié)能；

自動化控制：通過儀器儀表的信號輸入輸出實現(xiàn)中、遠程集中控制和全自動化操作。