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袋裝牛奶應該采用什么樣的殺菌方法

要為牛奶的一種滅菌法，既可對健康有害的病原菌又可使乳質(zhì)盡量少發(fā)生變化。也就是根據(jù)對耐高溫性極強的菌熱致死曲線和乳質(zhì)中最易受熱影響的奶油分離性熱破壞曲線的差異原理，在低溫下長時間或高溫下短時間進行加熱處理的一種方法。其中，在60℃以下加熱30分鐘的方式，作為低溫滅菌的標準，早為世界廣泛采用。利用高溫處理，雖對乳質(zhì)多少有些影響，但可增強滅菌效果，這種方法稱為高溫滅菌(sterilization)，也就是在95℃以上加熱20分鐘。巴氏滅菌法除牛奶之外，也可應用于發(fā)酵產(chǎn)品。

通常，市場上出售的袋裝牛奶就是采用巴氏滅菌法生產(chǎn)的。工廠采來鮮牛奶，先進行低溫處理，然后用巴氏消毒法進行滅菌。用這種方法生產(chǎn)的袋裝牛奶通?？梢员４孑^長時間。當然，具體的處理過程和工藝要復雜的多，不過總體原則就是這樣。

需要指出的是，喝新鮮牛奶(指剛剛擠出的牛奶)反而是不安全的，因為它可能包含對我們身體有害的細菌。另一點是，巴氏消毒法也不是的，經(jīng)過巴氏消毒法處理的牛奶仍然要儲存在較低的溫度下(一般<4℃)，否則還是有變質(zhì)的可能性。因此市場上很多出售袋裝牛奶的方法是很不規(guī)范的。
低溫殺菌流水線

?即食蝦夷扇貝巴氏殺菌成套設備主要部件及功能介紹

1. 設備槽體采用SUS304不銹鋼制造，采用框架結構不易變形,符合國家食品生產(chǎn)安全標準。

2. 設備采用水密封蓋，防止蒸汽的外溢操作人員，同時對產(chǎn)品進行保溫，并保證了殺菌溫度的均勻。                      

3.設備兩頭采用變頻減速機，中間變頻機承接，帶動傳動軸前拉后送，減輕傳動裝置拉力，從而使輸送網(wǎng)帶運轉(zhuǎn)。這樣既可以節(jié)能60%，又可以減輕網(wǎng)帶的拉力，延長使用壽命。

4.輸送網(wǎng)帶可根據(jù)客戶產(chǎn)品情況，選用不銹鋼鏈網(wǎng)，不銹鋼鏈板和pp鏈板三種。輸送鏈網(wǎng)（鏈板）兩邊可增加耐磨條，以防止產(chǎn)品夾入鏈板兩邊的鏈條內(nèi)。

5.蒸汽加熱系統(tǒng)主要由自動溫控閥、截止閥、手動微調(diào)閥、溫度傳感器、顯示屏等組成。設備采用蒸汽加熱，水溫迅速達到預定溫度，有利于節(jié)約能源，減少噪音，使用壽命相對比較長。溫度顯示儀可調(diào)整蒸汽大小，從而保證槽內(nèi)水的溫度溫差小，殺菌效果均一。溫度傳感器可以對溫度值進行監(jiān)控。
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調(diào)味品巴氏殺菌機豆制品巴氏殺菌機的特點

 調(diào)味品巴氏殺菌機 水果片巴氏蒸煮機 隧道噴淋料酒殺菌機采用雙門簾設計，減少熱量的外溢以及高溫熱水的外濺。內(nèi)設無盲區(qū)噴淋，高密度無死角噴淋滅菌更徹底。自調(diào)式水位，水位自動控制自動補水?？烧{(diào)溫度控制，溫度可自行設定，自動控制。采用蒸汽雙控模式，能快速升溫，溫度到設定溫度后轉(zhuǎn)入緩慢保溫模式。諸城正康食品機械生產(chǎn)的巴氏殺菌采用保溫型設置，減少能量的損耗大流量的水循環(huán)，升溫更快更均勻加熱為蒸汽加熱式。

1.設計，節(jié)能環(huán)保。加溫系統(tǒng)有直式開口蒸氣管和盤式蒸氣保溫管，加熱到溫度后，直式開口蒸氣管自動關閉，盤式蒸氣保溫管開啟保溫，殺菌部為封閉構造，左右和下部加保溫板，上部有余氣排放煙囪，這樣可以大量節(jié)省蒸氣使用量，并可保證室內(nèi)環(huán)境質(zhì)量。

2.網(wǎng)料同步，殺菌均勻，不傷產(chǎn)品。設有同步輸送壓料網(wǎng)（適合軟包裝），以保證物料完全浸于水中，防止物料漂流，確保所有物料殺菌時間的一致性；箱體內(nèi)設有循環(huán)水泵，可保持箱體內(nèi)水溫一致、殺菌均勻；四周焊接處均采用球式焊接法，連接處加軟護板，可避免物料的劃傷、夾傷，有效提高成品率。

3.溫度可控，變頻調(diào)速，自動計溫，性能優(yōu)越。殺菌溫度可嚴格控制在±1度，溫度高或低于公差時機器自動報警；網(wǎng)帶式輸送5倍速可調(diào)，殺菌時間靈活控制；配有自動記溫系統(tǒng)，可選擇有紙記錄（機器訂時自動打印溫度）和無紙記錄（內(nèi)有儲存器，設有USB接口，可外接電腦，打印靈活），殺菌情況一目了然。
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