鋼模板可替代木模板，顯著地減少了通常與木材、膠合板、或鋼板等傳統(tǒng)封模板對混凝土壓力中的孔隙水壓力及氣泡的排除；鋼模板結構混凝土澆注成形后，形成了一個理想的粗糙界面。不需要進行粗琢作業(yè)可以進入下一道工序施工。
鋼模板驗收依據(jù)《公路橋梁施工技術規(guī)范》JTJ041——2000模板、支架和拱架9.1《公路工程質量檢驗評定標準》JTJ071——2005，并引用委托方提供的加工制作技術要求為檢驗標準合并、對加工完工鋼模板的成品鋼模板進行分組、分部依次檢驗。

云南德威貿易有限公司注冊資本為500萬元整，公司主營工字鋼，角鋼，槽鋼，圓鋼，扁鋼，H型鋼，礦用鋼，鋼板，鋼管，不銹鋼，螺紋線材等，及經(jīng)營鍍鋅現(xiàn)貨和承接鍍鋅、剪切、折彎彎圓等加工業(yè)務。
公司所銷售的產(chǎn)品有，槽鋼，工字鋼，角鋼，H型鋼，礦工鋼，U型鋼，鋼板，圓鋼，不銹鋼，304高強度鋼，螺紋鋼，扁鋼焊管，鍍鋅管，無縫鋼管，方管，矩形管，等等。
鋼模板是用于混凝土澆筑成型的鋼制模板，除了鋼質模板還有木質模板、膠合板模板等。 鋼模板以其多次使用、混凝土澆筑成型美觀等特點被廣泛應用于建筑工程中。
根據(jù)鋼模板的用途可分為：民建（房建）鋼模板、橋梁鋼模板。
根據(jù)鋼模板澆筑的外形可分為：箱梁模板、T型梁模板、蓋梁模板、空心梁模板、圓模板、護梁模板、墩柱頭模板等。
還有一種組合式鋼模板分為：大模板、小模板、中模板、陰角、陽角等。
特點
鋼模板優(yōu)點：加固系統(tǒng)，部件強度高，組合剛度大，板塊制作精度高，拼縫嚴密，不易變形， 模板整體性好，抗震性強。
鋼模板缺點：模板重量大，移動安裝需起重機械吊運，成本高。 筑工程模板施工技術及清水模板、早拆模板體系介紹。
圓柱模板一旦完成了一根圓柱施工要求以后，就需要進行拆除了，以便進行下一根柱子的拼裝和澆筑。今天我們就談談：圓柱鋼模板拆除過程中需要牢記的地方。
圓柱鋼模板在拼裝的時候，按照廠家給的序號標識，就可以順利的進行拼裝。那么在拆除鋼模板時，也需要注意很多的問題：
1、在圓柱鋼模板的拆除過程中，有很多個需要注意的地方。我們要記住，在拆掉該類型的鋼模板時，千萬不能使用大錘和撬桿硬砸硬撬，這樣會造成對鋼模板的損壞。
2、拆模時，為了作業(yè)人員的安全考慮，他們應站在合理的安全范圍處，待全部拆除后，方可把模板、配件、支架等運出堆放。
3、通常情況下，先運非承重模板，然后再運承重模板，先運側板后運底板，至于框架結構鋼模板拆除順序，通常是按照柱、梁側板、現(xiàn)澆板、梁底板進行拆卸。
配件等嚴禁拋扔，需要按照指定地點進行堆放，并且還要及時進行清理、維修。使用過后，應該在面板上，涂隔離劑或是油防止生銹。
模板加工制作所需用的各類鋼材；其外觀質量、鋼材材質必須符合國家標準的正品后鋼材，必要時應嚴格控制鋼材的含碳量。

鋼模面板上胎必須經(jīng)矯正嬌平修邊處理，組合肋條骨架網(wǎng)對位固定，面板與筋板肋條邊貼付平順壓緊施焊。鋼模骨架網(wǎng)與面板組焊筋板和面板焊接采用對稱間隔焊。

鋼模板加工過程各工位的操作人、必須按鋼模板加工工藝和施工圖紙的用材型號規(guī)格及尺寸要求加工。
2、 加工過程對于施工不清楚的部位應立即停止下道工序加工，必須及時向工作現(xiàn)場的技術人員咨問明確后方可進行下道工序工作。
3、 鋼模板加工過程的重要和關鍵性部位、工序、工位和鋼模板受力部位的焊接必須責任到個人，對于經(jīng)常出現(xiàn)質量問題的工序和部位在加工過程必須采取必要防范措施、以防止出現(xiàn)不必要的質量返工。
4、 在鋼模板加工工作過程中、各工位的操作人員應注意施工人員、加工機具和以加工好的半成品成品及配件得意外損壞，作到安全防范于事前。
公司配備室外的倉儲貨場3000多平方，室內庫房2000多平方，常年的日均儲備量達到了數(shù)千噸鋼材，公司常年經(jīng)銷的廠家有，昆鋼，馬鋼，寶鋼。攀鋼，日照，萊鋼，呈鋼，方圓，重鋼，等各大鋼廠的鋼材，質量品質保證，年銷售鋼材8萬噸以上。
隨著公司的各項日益完善，可承接的業(yè)務還包括鍍鋅，剪切，定制，加工，折彎，來圖制作等業(yè)務。

在鋼模板加工工作過程中、各工位的操作人員應注意施工人員、加工機具和以加工好的半成品成品及配件得意外損壞，作到安全防范于事前。