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GSD型帶式過濾機

GSD型帶式過濾機

GSD型連續(xù)水干真空帶式過濾機是一種迅速脫水和洗滌的高效過濾機械。它采用高強度的聚脂合成纖維濾布，其過濾、洗滌、干燥和濾布清洗等工序連續(xù)進行。其機身為水平框架型剛性結(jié)構(gòu)，濾布在濾機上即是過濾帶，又是傳送帶。槽型濾盤靠滾輪沿框架上導(dǎo)軌作往復(fù)運動，出液口由真空膠管與集液管相聯(lián)接。集液管上裝有若干真空切換閥，并與氣液分離器聯(lián)接，濾液從分離器排液口排出。頭輪可以無級變速，拖動環(huán)狀濾帶連續(xù)循環(huán)移動。過濾、洗滌、干燥等區(qū)段可根據(jù)工藝要求隨意變更。濾餅在頭輪處剝離濾布。然后，清洗濾布、切換真空、返回濾盤、張緊濾布和調(diào)整、糾正跑偏等過程均由氣控操作相應(yīng)裝置自動完成。

GSD型連續(xù)水平真空帶式過濾機適用于濃度為5~70%的沉降性好、過濾速度快的粗粒濾漿，其濾餅厚度為4~5mm。該機具有對各種不同的物料既能進行過濾，又能進行順、逆流洗滌，過濾速度快，洗滌效果好，連續(xù)自動操作等特點，廣泛適用于化工、冶金、制藥、食品、造紙、、海洋化工及污水處理等工業(yè)部門。

帶式過濾機濾布自動調(diào)偏輥的調(diào)整

根據(jù)多年的維修和檢查經(jīng)驗,對自動調(diào)偏輥的調(diào)整首先要檢查氣動閥十字調(diào)節(jié)桿是否跟濾布接觸,是否磨損嚴重,如果有就調(diào)整十字調(diào)節(jié)桿的角度或更換十字調(diào)節(jié)桿。其次,檢查氣動閥和雙向氣缸,若氣動閥失靈或雙向氣缸無動作,則應(yīng)更換氣動閥,清洗或更換氣缸。另外如果連接氣管或接頭漏氣,應(yīng)更換氣管或接頭。

只要對帶式過濾機濾布跑偏產(chǎn)生的原因進行分析,并作出相應(yīng)的調(diào)整,就可以避免由于濾布跑偏產(chǎn)生的故障,提高帶式過濾機的開車率,節(jié)約濾布消耗,減少維修。

帶式壓濾機 污泥濃縮脫水合二為一

污泥機械脫水中，常用的污泥處理設(shè)備有板框壓濾機、隔膜壓濾機、帶式壓濾機、廂式壓濾機等，其中帶式壓濾機因較高的污泥處理效率而得到廣泛使用。帶式壓濾機處理效率高除了與其連續(xù)作業(yè)的特點是主因，污泥處理步驟合二為一也有不可埋沒的功勞。帶式壓濾機一般由重力脫水段、楔形脫水段、低壓脫水段和高壓脫水段組成，一個機器便可實現(xiàn)污泥的濃縮、脫水處理。

帶式壓濾機上有一水平段，污泥在這一階段受重力作用游離水可穿過濾帶，分離出來。從帶式壓濾機整體考慮，對此段濾帶長度設(shè)置一般在2.5-4.5m左右，經(jīng)過這一階段污泥水分脫去50%-70%。

楔形脫水段 這是一個三角形的空間，兩條濾帶在這個區(qū)域逐漸靠攏，污泥受到的擠壓力越來越大，含固量逐步提高，流動性基本消失。

低壓脫水區(qū) 這個脫水段由不同直徑的輥筒組成，兩條濾布呈S形一次繞于輥筒之間，輥筒的直徑有大逐漸變小，形成一定的壓力梯度，使物料所有的壓強由小逐漸變大，對污泥進行不同程度的壓榨。低壓脫水區(qū)的輥筒直徑比較大，一般為500~800mm。

高壓脫水區(qū) 鄭州洪威帶式壓濾機高壓區(qū)的輥筒直徑一般在200~300mm，具有較強的壓力。經(jīng)過低壓壓榨的污泥進入高壓區(qū)，進一步脫水，含固量大于20%，一般在20%~30%之間，形成較干的污泥泥餅。

以上就是帶式壓濾機脫水的整個流程，因為有污泥濃縮的重力脫水段，因而減少了污泥處理的設(shè)備與投入，形成一個簡潔的污泥處理工序，提高了污泥處理效率。