密封圈耐老化測(cè)試是要怎么測(cè)試

老化是橡膠密封圈性能受損的主要原因之一。一些運(yùn)用辦法上的規(guī)范往往是許多用戶在運(yùn)用的過程中，簡(jiǎn)單忽視的，這樣就會(huì)導(dǎo)致密封作用大大折扣。由于產(chǎn)品的配方和使用條件各異，老化歷程快慢不一，所以，需要通過老化試驗(yàn)來測(cè)定和評(píng)價(jià)，以評(píng)定橡膠老化的程度及其對(duì)性能的影響。老化試驗(yàn)就是在外部條件下，經(jīng)過一定時(shí)間后，考核橡膠性能前后變化(一般是性能下降或劣化)的試驗(yàn)方法及所用的測(cè)試手段。

O形圈儲(chǔ)存條件

1:溫度：5-25℃是比較理想的儲(chǔ)存溫度。應(yīng)避免接觸熱源及陽(yáng)光照射。從低溫儲(chǔ)藏狀態(tài)取出的密封件，應(yīng)先將其置于20℃的環(huán)境中，然后再使用。 

2:濕度：倉(cāng)庫(kù)的相對(duì)濕度應(yīng)下小于70%，避免過于潮濕或過于干燥，不可出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象。 

3:光照：要避免太陽(yáng)光及強(qiáng)的含有紫外線人工光源。防紫外線的包裝袋可提供好的保護(hù)。建議倉(cāng)庫(kù)的窗戶上涂上紅色或橙色涂料或貼薄膜。

4輻射：避免電離輻射對(duì)密封件的損傷。

橡膠密封圈的透氣性如何？

      橡膠密封圈的透氣性是其性能上的一個(gè)重要指標(biāo)，優(yōu)質(zhì)的橡膠密封圈應(yīng)該具備輕度的透氣性。那么，在生產(chǎn)的過程中，如何對(duì)橡膠密封圈的透氣性進(jìn)行把握呢？下面我們就來為大家介紹一下這個(gè)問題。

     橡膠密封圈是由天然橡膠為原料經(jīng)過大壓力壓制經(jīng)硫化等工序制作而成的，在成型離模時(shí)，往往產(chǎn)生極不穩(wěn)定的收縮，必需經(jīng)過一段時(shí)間后，才能和緩穩(wěn)定。2，加大O型圈的截面直徑，動(dòng)密封用O型密封圈的截面直徑一般應(yīng)大于靜密封用O型圈。所以，當(dāng)一橡膠制品設(shè)計(jì)之初，不論配方或模具，都需謹(jǐn)慎計(jì)算配合，否則容易產(chǎn)生制品尺寸不穩(wěn)定，造成制品品質(zhì)低落。

     橡膠因硫化物種類主體不同，其成型固化的溫度范圍，亦有相當(dāng)?shù)牟罹?，甚至可因氣候改變，室?nèi)溫濕度所影響。2:濕度：倉(cāng)庫(kù)的相對(duì)濕度應(yīng)下小于70%，避免過于潮濕或過于干燥，不可出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象。因此橡膠制成品的生產(chǎn)條件，需隨時(shí)做適度的調(diào)整。我們生產(chǎn)的這種密封墊片具有較高的抗張強(qiáng)度、耐熱性能好，對(duì)日光、臭氧作用穩(wěn)定，彈性及耐寒性差。可以使用于熱油、硅油、雙酯基潤(rùn)滑油，鹵化烴內(nèi)磷酸酯、nong硫酸、稀硝酸、苯、汽油、乙醇、丁醇等 。