按泵殼結(jié)合縫形式來分類

① 水平中開式泵：即在通過軸心線的水平面上開有結(jié)合縫。（最常見的水平中開泵是雙吸泵）

② 垂直結(jié)合面泵：即結(jié)合面與軸心線相垂直。

6)按泵軸位置來分類

① 臥式泵：泵軸位于水平位置。

② 立式泵：泵軸位于垂直位置。

7)按葉輪出來的水引向壓出室的方式分類

① 蝸殼泵：水從葉輪出來后，直接進(jìn)入具有螺旋線形狀的泵殼。

② 導(dǎo)葉泵：水從葉輪出來后，進(jìn)入它外面設(shè)置的導(dǎo)葉，之后進(jìn)下一級或流入出口管。（常用于多級泵和軸流泵）

液體在此作用下，從葉輪中心被拋向葉輪外周，壓力，并以很高的速度流入泵殼。在泵殼中由于流道的不斷擴(kuò)大，液體的流速減慢，使大部分動能轉(zhuǎn)化為壓力能。b、小流量泵在大流量下運(yùn)行時(shí)，會產(chǎn)生汽蝕，泵長時(shí)間汽蝕，影響水泵過流部件的壽命。最后液體以較高的靜壓強(qiáng)從排出口流入排出管道。泵內(nèi)的液體被拋出后，葉輪的中心形成了真空，在液面壓強(qiáng)（大氣壓）與泵內(nèi)壓力（負(fù)壓）的壓差作用下，液體便經(jīng)吸入管路進(jìn)入泵內(nèi)，填補(bǔ)了被排除液體的位置。

1、介質(zhì)的特性：介質(zhì)名稱、密度、粘度、腐蝕性、毒性等。

a. 介質(zhì)名稱：清水、污水、石油等。當(dāng)介質(zhì)含氣量>75%時(shí)，選用齒輪泵或者螺桿泵。

b. 密度：

離心泵的流量與密度無關(guān)；

離心泵的揚(yáng)程與密度無關(guān)；

離心泵的效率不隨密度改變；

當(dāng)密度≠1000Kg/m3時(shí)，電機(jī)的功率應(yīng)該為一般功率與介質(zhì)相對清水密度比的乘積，以防電機(jī)過載超流。

c. 粘度：

  介質(zhì)的粘度對泵的性能影響很大，粘度過大時(shí)，泵的壓頭（揚(yáng)程）減小，流量減小，效率下降，泵的軸功率增大。

  當(dāng)粘度增加時(shí)，泵的揚(yáng)程曲線下降，工況的揚(yáng)程和流量均隨之下降，而功率則隨之上升，因而效率降低。一般樣本上的參數(shù)均為輸送清水時(shí)的性能，當(dāng)輸送粘性介質(zhì)時(shí)應(yīng)進(jìn)行換算。

d. 腐蝕性：介質(zhì)有腐蝕時(shí)，采用抗腐蝕性能好的材料。

e. 毒性：考慮密封方式，可采用干氣密封等。