超高分子量聚乙烯配件在紡織行業(yè)的應用

UHMW-PE是英文Ultra High Molecular Weight Polyethylene（超高分子量聚乙烯）的縮寫。這是現(xiàn)有的優(yōu)質的可應用于惡劣工作環(huán)境及多種用途的聚乙烯。在許多高難度的應用條件下適用性非常好。超高分子量聚乙烯配件在制衣行業(yè)和紡織行業(yè)的應用，紡織機械紡織機械是UHMWPE應用的領域。目前，國外在每臺紡織機械應用的UHMWPE零件平均有30件，如投梭器、打梭棒、齒輪、聯(lián)結器、掃花桿、緩沖塊、偏心輪、桿軸套、擺動后梁等耐沖擊磨損零件。值得注意的是,加入玻纖后,尼龍的抗拉強度可提高2倍左右,耐溫能力也相應得到提高。

超高分子量聚乙烯制品的優(yōu)異性能

超高分子量聚乙烯制品在所有熱塑性聚合物中具有高耐磨性，高分子配件即使在低溫下仍有出色的抗沖擊性，聚乙烯制品低摩擦系數(shù),優(yōu)異的滑動軸承材料，高分子材料自潤滑性(不結塊,不粘附)，高分子聚乙烯良好的耐化學腐蝕和耐應力開裂性能，hdpe優(yōu)異的機械加工性能，超高分子量聚乙烯板極低的吸水率(＜0.01%)，高分子塑料的電絕緣性和抗靜電性，還具有良好的抗高能輻射性，超高分子量聚乙烯密度比其它熱塑性塑料低(<1g/cm3)，生理惰性,FDA和USDA認可，長期使用溫度范圍: -269℃--90℃。PA較易吸濕，潮濕的尼龍在成型過程中，表現(xiàn)為粘度急劇下降并混有氣泡制品表面出現(xiàn)銀絲，所得制品機械強度下降，所以加工前材料必需干燥處理，可在80～110℃干燥6小時，成型時允許含水量尼龍6和尼龍66為0。

高分子塑料配件加工過程中會存在哪些問題

1、欠注：在塑料加工中，由于型腔填充不滿，導致塑件外形殘缺不完整的現(xiàn)象。

2、溢料飛邊：塑料加工模塑過程中，溢入模具合模面縫隙間并留存在塑件上的剩余料。

3、熔接痕：塑件表面的一種線狀痕跡，是由注射或擠出中若干股流料在漠具中分流匯合，熔料在界面處未完全熔合，彼此不能熔接為一體，造成熔合印跡，影響塑件的外觀質量及力學性能。

4、波流痕：由于熔料在模具型腔中的不適當流動，導致塑件表而產生年輪狀、螺旋狀或云霧狀的波形凹凸不平的缺陷。

5、表面混濁：指塑件表面產生有空隙的裂縫及由此形成的破損。由于長時間或反復施加低于塑料力學性能的應力而引起塑件外部或內部產生裂紋的現(xiàn)象稱為應力開裂；由于塑件在特定溫度下經受一定時間的恒定負荷作用而突然完一全裂的現(xiàn)象稱為應力裂；隨著石油化工的發(fā)展，聚乙烯生產得到迅速發(fā)展，產量約占塑料總產量的1/4。某些熱塑性期件過度暴露在較高溫度下發(fā)生的裂紋及裂稱為熱應力開裂。