壓濾機(jī)入料泵的日常檢查

為使壓濾機(jī)入料泵安全可靠運(yùn)行，充分發(fā)揮設(shè)備效能，日常維護(hù)保養(yǎng)十分重要。下面是制翔泵業(yè)根據(jù)壓濾機(jī)入料泵的特點(diǎn)，提出維護(hù)保養(yǎng)及維修的要求，請用戶參考：

1、保持設(shè)備清潔、干燥、無油污、不泄露。

2、每日檢查軸承箱內(nèi)油位是否合適，正確的油位是在油窗中間刻度線附近，不得超過±2mm。

3、經(jīng)常檢查泵運(yùn)行是否聲音異常，振動及泄露情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4、嚴(yán)禁泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行，因泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行不但振動劇烈，而且還會影響泵的壽命。

5、泵內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體，且嚴(yán)禁進(jìn)入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質(zhì)，以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。

6、定期檢測軸封水泄露量，當(dāng)泄漏量加大時，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓，需要更換填料時要及時更換。

7、必須定期調(diào)整葉輪與蝸殼前壁的間隙，使其保持在0.75-1.50mm之間。

8、經(jīng)常檢測軸承，溫度最0高不超過70℃.

9.、新泵運(yùn)行7-10天后，徹底更換潤滑油一次，以后試使用情況1-2月更換一次。

10、拖停機(jī)時間較長，再次啟動前應(yīng)使用反沖水洗泵內(nèi)沉積物后方可啟動。

解決壓濾機(jī)入料泵的堵塞問題

     當(dāng)壓濾機(jī)出現(xiàn)堵塞的情況時，給工業(yè)生產(chǎn)也帶來了許多的不便，那么壓濾機(jī)入料泵的堵塞問題該如何解決呢？清洗巖屑產(chǎn)生的泥漿水經(jīng)加藥、脫穩(wěn)、絮凝、固液分離后形成泥餅，可與土或頁巖按比例摻和用來燒磚。美天工業(yè)泵馬上告訴您一些造成堵塞的情況，以便在使用以及維修時的方便性。1.由于濾布本身的材質(zhì)，濾孔口得大小都會影響到濾布的過濾效果，也會導(dǎo)致濾布堵塞，那么就一定要及時清洗布。2.在停止給料后，要把渣漿泵的內(nèi)部管道中的物料清洗干凈其實(shí)只要在渣漿泵的運(yùn)轉(zhuǎn)過程在，只要隨時注意渣漿泵的運(yùn)行就能大大的減少堵塞問題，要經(jīng)常對壓濾機(jī)入料泵進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。壓濾機(jī)入料泵結(jié)構(gòu)簡單、易維修，獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在維修更換葉輪、密封、軸承等易損件時，無需拆卸管道就能完成 .

壓濾機(jī)入料泵-如何確保壓濾機(jī)的安全使用

     壓濾機(jī)在使用過程中的保養(yǎng)非常重要，需要對配合部位和傳動部位進(jìn)行潤滑和保養(yǎng)，尤其是自動控制系統(tǒng)的反饋信號位置 (電接點(diǎn)壓力表及行程開關(guān)等) 和液壓系統(tǒng)液壓元件動作的準(zhǔn)確性和可靠性必須得到保證，這樣才能保持正常工作，為此應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：
1、隨時仔細(xì)檢查各連接處是否牢固，各零部件使用是否良好，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時通知維修人員進(jìn)行檢修。
2、對拉板小車、鏈輪鏈條、軸承、活塞桿等零件要定期進(jìn)行檢查，使各配合部件保持清潔，潤滑性能良液壓式壓濾機(jī)使用說明書好，以保證動作靈活，對拉板小車的同步性和鏈條的懸垂度要及時調(diào)整。
3、對電控系統(tǒng)要定期進(jìn)行絕緣性和可靠性試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)由電器元件引起的動作準(zhǔn)確度差、不靈活等情況，要及時修理或更換。
4、對液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)，主要是對液壓元件及各接口處密封性的檢查和維護(hù)。
5、要經(jīng)常檢查濾板的密封面，以保證其光潔、干凈；壓緊前，要對濾布進(jìn)行仔細(xì)檢查，保證其無折疊、無破損、無夾渣，使其平整完好，以保證過濾效果；運(yùn)用:1、開車前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體(如泵是吸上的狀況)，關(guān)閉出口閘閥，接好電源。同時要經(jīng)常沖洗濾布，保證濾布的過濾性能。
6、如果長期不使用，應(yīng)將濾板清洗干凈后整齊排放在壓濾機(jī)的機(jī)架上，用1至5MPa壓力壓緊。濾布清洗后曬干；活塞桿的外露部分及集成塊應(yīng)涂上黃油。