降膜吸收器是我們公司眾多產(chǎn)品中的一個(gè)，它的結(jié)構(gòu)形式主要可以分為單塔體和雙塔體，采用圓形塔體，用法蘭分段聯(lián)接而成。吸收塔由貯液箱、塔體進(jìn)風(fēng)口.噴淋層、埴料層、旋流除霧層出風(fēng)錐帽、觀檢孔等組成。降膜吸收器采用聚丙希廢氣吸收塔作為主要材料，具有耐腐蝕，使用壽命長，結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、凈化效率高和適用范圍廣的特點(diǎn)。

1，降膜吸收器是結(jié)晶性高聚物，具有質(zhì)輕、無味等特點(diǎn)，而且機(jī)械強(qiáng)度高。

2，它的密度一般為0.90~0.91g/cm3左右，一般低密度降膜吸收器密度為0.87 g/cm3，中密度降膜吸收器為0.88~0.90 g/cm3，高密度降膜吸收器為0.91~0.915 g/cm3。

3，熔點(diǎn)溫度為164~170℃。

4，熔融流動(dòng)性好。

5，聚烯烴中耐熱較高的一種，但熔體彈性大，冷卻凝固速度快，易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，同時(shí)成型收縮比率大（1%~2.5%），并且具有各向異性。

6，由于降膜吸收器分子量高，結(jié)構(gòu)等規(guī)度高而易結(jié)晶，比聚乙烯等拉伸強(qiáng)度都大，在100℃是保留常溫拉伸強(qiáng)度的一半，并且有較高的強(qiáng)度和抗撓曲性及高耐磨性，較好的耐應(yīng)力開裂性和低蠕變形。

7，屈服強(qiáng)度高，有較高的彎曲疲勞壽命。

8，可處于三種物理狀態(tài)，晶態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)。

9，具有優(yōu)良的電絕緣性能，不吸水，不受周圍環(huán)境溫度的影響，具有優(yōu)良的高頻特性。

換熱器表面的腐蝕磨損

對(duì)化工防腐設(shè)備中常見的換熱器腐蝕與防腐問題進(jìn)行探討，重點(diǎn)分析了換熱器常見的失效原因，在此基礎(chǔ)上總結(jié)了換熱器腐蝕的防護(hù)措施，說明針對(duì)不同的原因，需要采取相適應(yīng)的防腐措施。

換熱器表面的腐蝕磨損

腐蝕介質(zhì)與金屬構(gòu)件的表面，相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度較大，導(dǎo)致構(gòu)件局部表面遭受嚴(yán)重的腐蝕損壞，這類腐蝕稱為磨損腐蝕，簡稱磨損。造成腐蝕損壞的流動(dòng)介質(zhì)，可以是氣體、液體或含有固體的顆粒、氣泡的氣體等。磨損腐蝕，是高速流體對(duì)金屬表面已經(jīng)生成的腐蝕產(chǎn)物的機(jī)械沖刷作用和金屬表面的腐蝕作用的綜合。

化工防腐設(shè)備問題的淺談

化工防腐設(shè)備問題的淺談 ：

不管是金屬還是合金材料都是極容易發(fā)生腐蝕問題的，有的是人為原因造成的，有的是自然原因造成的，自然原因不可避免，但人為因素是可以避免的。一般能夠引起金屬腐蝕的條件是和外部介質(zhì)相接觸，究其原因是和氣體與液體介質(zhì)有關(guān)。 目前，許多化工企業(yè)都存在許多問題，但是對(duì)其設(shè)備來說，腐蝕問題始終是蕞大的安全隱患問題。金屬表面發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，其真實(shí)表現(xiàn)為在其表面均勻分布的大量斑點(diǎn)，而且時(shí)間一長還會(huì)導(dǎo)致設(shè)備厚度減薄，有的還會(huì)形成一個(gè)較大的點(diǎn)狀坑，致使零件穿孔。還有一些是看不到的，其發(fā)生的具體位置是在金屬晶粒之間，等腐蝕達(dá)到一定程度，金屬徹底承受不了，就會(huì) 發(fā)生瓦解，這種腐蝕方式特別危險(xiǎn)。腐蝕還會(huì)造成金屬特性的削弱，對(duì)金屬的延展性影響尤為突出。這些機(jī)械性能一般都會(huì)以緩慢的速度降低，我們一點(diǎn)也不會(huì)察覺到。 腐蝕對(duì)于材料來說是一種極具破壞的過程，金屬被腐蝕的程度是由很多具體的因素所決定的，如金屬本性、介質(zhì)性質(zhì)、操作條件等。一般來說溫度和壓力升高是影響金屬腐蝕的關(guān)鍵因素。