山東誠一環(huán)保機械有限公司主營：羅茨鼓風機，回轉式風機，消音房等產(chǎn)品

故障處理

關于風量不足處理：

１.轉子縫隙大處理方法用工具調整間隙；

２.密封漏氣處理方法更換密封裝置；

３.過濾器網(wǎng)眼堵塞處理方法是更換或者清洗過濾器。

電機過載的問題解決：

１.潤滑油不行，這里建議調換優(yōu)質潤滑油；

２.油環(huán)不轉或者轉動過慢，這里建議進行修理或者更換；

３.風機軸電機對中不良，這里建議重新對中。

密封磨損問題處理：

１.密封環(huán)與軸套同軸度誤差大，解決方法更換磨損的零部件；

２.軸彎曲或雜物進入密封環(huán)，解決方法清除雜物并且進行軸校正；

３.轉子振動太大或者軸承間隙過大，解決方法就是更換軸承清除變形影響。

運行調節(jié)

      根據(jù)流體力學理論，氣體的流動過程將伴隨著損失。例如，氣體流過節(jié)流裝置后，氣流的壓力會相應減少，也就是它們損失了風機的有用功。由于這一切都是在風機輸送氣體的過程中發(fā)生的，也就是浪費了風機的能量。

      風機工況點是風機在某一轉速下的性能曲線與管網(wǎng)阻力特性線的交點。風機實際運行時，并非永遠停留在設計工況點上。它將隨用戶的需求或外界條件的變化而變化，也就是風機實際上處于變工況下工作。要想使風機的風壓或風量達到某一目標值，就需要對風機或管網(wǎng)進行為人為地控制，亦稱調節(jié)。通過有效地調節(jié)，實現(xiàn)在保證風機能夠穩(wěn)定工作的條件下，既要滿足生產(chǎn)對流量或壓力的要求，又能地節(jié)能。簡言之，調節(jié)的目的就是滿足性能要求，擴大（穩(wěn)定）工況，實現(xiàn)節(jié)能，防止喘振。

      風機采用不同的調節(jié)方式都可達到同一目的，但節(jié)能效果各不相同。

      根據(jù)理論分析及實踐證明，可得出如下4個方面的結論。

      ⑴對于鼓風機和壓縮機，出口節(jié)流調節(jié)方式耗功。盡管相對流量Qr（實際流量Q與設計流量Q0之比）減少時，功率亦相應減少。如當Q=0.65 Q0時，所對應的功率減少到原來的80%左右，但與其它調節(jié)方式相比，耗能仍居首位。

      ⑵如果相對流量變化不大時（或稱調節(jié)深度小時），幾種調節(jié)方式耗功差別不大。即調節(jié)方式對節(jié)能效果影響不大，甚至不僅不節(jié)能，反而因調節(jié)裝置的存在多耗功（如液力耦合器）。

      ⑶一般來說，調節(jié)深度越大，節(jié)能效果越顯著。因此，要慎重選擇調節(jié)方式，以期獲得效益。

      ⑷變速調節(jié)曲線接近理想曲線。所以，變速調節(jié)方式優(yōu)越，特別是采用變頻電動機調速的節(jié)能方案為，但需要增設變頻裝置。對于中小容量的變頻調速建議積極試用；由于大容量高電壓變頻調速裝置價格較高，應結合具體情況，綜合比較，決定取舍。總之，既要考慮調節(jié)性能，也要考慮設備初投資、可靠性及經(jīng)濟性等，評價調節(jié)方式的優(yōu)劣。

增氧機泵腔防腐保護

金屬腐蝕的形態(tài)，可分為(均勻)腐蝕和局部腐蝕兩大類。前者較均勻的發(fā)生在風機的全部表面，后者只是發(fā)生在局部。例如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕、腐蝕疲勞、氫腐蝕、磨損腐蝕、脫層腐蝕等。特別是石油、化工行業(yè)以及海洋大氣環(huán)境尤為突出。

針對羅茨風機腐蝕的問題，更換設備部件是企業(yè)通常采用的方法，但設備受材質及加工工藝等方面的影響，普遍價值高，例如搪玻璃設備、聚四氟部件、鈦材等高值金屬材料等。采用高分子復合材料實施表面有機涂層防腐是有效的防腐蝕措施之一，目前國內應用較為成熟的有福世藍系列。表面粘涂保護可廣泛應用于磨蝕、氣蝕、腐蝕部位的修復和預保護涂層，其具有良好的耐化學性能及優(yōu)異的力學性能和粘接性能，與傳統(tǒng)的壓力容器焊接修補相比，具有施工簡便、成本低、安全性能，修復效果好的特點。