高壓膠管的損壞原因膠管,高壓編織膠管總成

損壞原因

制造質(zhì)量差

高壓膠管膠管,高壓編織膠管總成管壁的內(nèi)外層均為耐油橡膠，中間為（2～4層）交叉編織鋼絲或纏繞鋼絲。質(zhì)量差的膠管會出現(xiàn)：膠管壁厚薄不均；鋼絲編織過緊、過松或鋼絲層數(shù)過少；膠管加壓后變形量（伸長、縮短或彎曲的變形量）較大；外層膠氣密性差導致鋼絲銹蝕；內(nèi)層膠密封性差而使高壓油輕易地進入鋼絲層；膠層與鋼絲層黏著力不足。上述情況都會使膠管地承受力降低，最終在管壁的薄弱處出現(xiàn)爆裂。

膠管與接頭裝配時的扣壓量和扣壓速度選擇不當，或接頭的結(jié)構(gòu)和、材質(zhì)、尺寸選擇不合理，都可導致膠管與接頭壓的過緊或過松，造成接頭處早期損壞。

裝配時，若扣壓量過小，即接頭與膠管間壓得過松時，在油壓的作用下膠管在使用初期便有可能從接頭中脫出；若扣壓量過大，則接頭與膠管壓得過緊，易導致膠管內(nèi)層受到局部破壞，產(chǎn)生裂紋，高壓油會從處直接進入鋼絲層，再沿鋼絲間的縫隙竄到外套尾部噴出，或一直沿鋼絲層竄到某處積聚起來，使外層膠產(chǎn)生鼓包甚至。膠管與接頭在裝配時，若扣壓速度過快，容易造成內(nèi)膠損壞和鋼絲層斷裂，使膠管在使用中過早損壞。

此外，接頭設計不合理、加工質(zhì)量差，也會造成內(nèi)膠損壞；若接頭材質(zhì)選擇不當，在扣壓過程中易產(chǎn)生變形，從而影響扣壓質(zhì)量，使膠管的壽命縮短。

?液壓軟管的連接方法膠管,高壓編織膠管總成

連接方法    

液壓軟管膠管,高壓編織膠管總成接頭與其他的設備進行匹配時保證液壓軟管與膠管間的密封是最關鍵的步驟，下面我們簡單來看看吧:

1.液壓軟管接頭與膠管連接密封方法--快速接頭內(nèi)、外螺紋是要用過渡接頭或轉(zhuǎn)接頭后，才可以與膠管連接。

2.液壓軟管接頭與膠管連接密封方法--不管膠管接頭有好多種，要根據(jù)膠管接頭的種類來選擇用怎樣過渡接頭。如果膠管是普通的水管，那就要用過渡接頭為，一頭內(nèi)牙，一頭插水管，然后用喉箍固定。如果膠管兩頭是內(nèi)牙的，那就要和過渡接頭為，一頭內(nèi)牙，一頭外牙。如果膠管兩頭是外牙的，那就要和過渡接頭為，內(nèi)牙直通。

3.液壓軟管膠管,高壓編織膠管總成接頭與膠管連接密封方法--一般液壓快換接頭，是要耐高壓的，所以，多數(shù)情況是用耐高壓油管，油管兩頭多數(shù)情況下是做內(nèi)牙，所以呢，就應該可以直接接就可以了。

4.液壓軟管接頭與膠管連接密封方法--至于液壓接頭，是不用其它膠圈來密封，而產(chǎn)品本身一頭是凹的，一頭是凸的，連接后就可以完全密封了。

噴砂膠管的彎曲性能與導電性能膠管,高壓編織膠管總成

彎曲性能   

23℃時，軟管膠管,高壓編織膠管總成用10倍公稱內(nèi)徑的彎曲半徑進行試驗時，變形KD值不應超過軟管膠管,高壓編織膠管總成外徑D的0.8倍。(K為軟管膠管,高壓編織膠管總成彎曲前的外徑減彎曲后的外徑與彎曲前外徑之比。)

(-25±2℃)時，彎曲后應該無龜裂現(xiàn)象。       

導電性能  

 每根"M"級的膠管膠管,高壓編織膠管總成應不超過10²Ω。每根"Ω" 級的膠管應不超過1MΩ。