直線振動(dòng)篩：

   振動(dòng)篩是一種廣泛應(yīng)用于煤炭等行業(yè),用作物料的分級(jí)、洗滌、脫水、脫介的篩分機(jī)械。其中,直線振動(dòng)篩以其生產(chǎn)效率高、分級(jí)效果好、檢修方便等優(yōu)點(diǎn)得到了廣泛的應(yīng)用。在工作過程中,振動(dòng)篩的動(dòng)態(tài)性能直接影響篩分效率和使用壽命。振動(dòng)篩利用振動(dòng)電機(jī)激振作為振動(dòng)源，使物料在篩網(wǎng)上被拋起，同時(shí)向前作直線運(yùn)動(dòng)，物料從給料機(jī)均勻地進(jìn)入篩分機(jī)的進(jìn)料口，通過多層篩網(wǎng)產(chǎn)生數(shù)種規(guī)格的篩上物、篩下物，分別從各自的出口排出。直線振動(dòng)篩（直線篩）具有穩(wěn)定可靠、消耗少、噪音低、壽命長(zhǎng)、振型穩(wěn)、篩分效率高等優(yōu)點(diǎn)，是一種新型的篩分設(shè)備，廣泛用于礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工等行業(yè)。

操作要點(diǎn)：

   1.操作人員在工作前應(yīng)閱讀值班記錄，并進(jìn)行設(shè)備的總檢查。檢查三角帶的張緊程度、振動(dòng)器中的油位情況，檢查篩面張緊情況、各部螺栓緊固情況和篩面破損情況。

   2.振動(dòng)篩啟動(dòng)應(yīng)遵循工藝系統(tǒng)順序。

   3.在振動(dòng)篩工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要用視、聽覺檢查激振器和篩箱工作情況。振動(dòng)篩停車后應(yīng)用手觸摸軸承蓋附近，檢查軸承溫升。

   4.振動(dòng)篩停車應(yīng)符合工藝系統(tǒng)順序。振動(dòng)篩除特殊要求外，嚴(yán)禁帶料停車后繼續(xù)向篩子給料。

   5.振動(dòng)篩交接班時(shí)應(yīng)把當(dāng)班篩子技術(shù)狀況和發(fā)現(xiàn)的故障記入值班記錄。振動(dòng)篩記錄中應(yīng)注明零部件的損傷類別及激振器加、換油日期。

振動(dòng)篩顧名思義就是篩分物料的設(shè)備，物料由振動(dòng)給料機(jī)送入顎式破碎機(jī)，經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎后的物料經(jīng)膠帶傳輸機(jī)送入振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，符合制砂機(jī)要求的被送入制砂機(jī)進(jìn)行制砂，不符合要求的被返回到顎式破碎機(jī)進(jìn)行再次破碎。

   工作原理：

   將顆粒大小不同的碎散物料群,多次通過均勻布孔的單層或多層篩面,分成若干不同級(jí)別的過程稱為篩分。大于篩孔的顆粒留在篩面上,稱為該篩面的篩上物,小于篩孔的顆粒透過篩孔,稱為該篩面的篩下物。實(shí)際的篩分過程是：大量粒度大小不同、粗細(xì)混雜的碎散物料進(jìn)入篩面后,只有一部分顆粒與篩面接觸,由于篩箱的振動(dòng),篩上物料層被松散,使大顆粒本來就存在的間隙被進(jìn)一步擴(kuò)大,小顆粒乘機(jī)穿過間隙,轉(zhuǎn)移到下層或運(yùn)輸機(jī)上。由于小顆粒間隙小,大顆粒并不能穿過，于是原來雜亂無章排列的顆粒生了分離,即按顆粒大小進(jìn)行了分層,形成了小顆粒在下,粗顆粒居上的排列規(guī)則。到達(dá)篩面的細(xì)顆粒,小于篩孔者透篩,最終實(shí)現(xiàn)了粗、細(xì)粒分離,完成篩分過程。然而，充分的分離是沒有的，在篩分時(shí)，一般都有一部分篩下物留在篩上物中。細(xì)粒透篩時(shí)，雖然顆粒都小于篩孔，但它們透篩的難易程度不同，物料和篩孔尺寸相近的顆粒，透篩就較難，透過篩面下層的顆粒間隙就更難。