2）內(nèi)表面拋光
前文已經(jīng)提到，小石頭是用來拋光模型表面的。但是，受石頭尺寸的影響，它們很容易卡在產(chǎn)品的小內(nèi)孔處。因為，我們建議所有需要拋光的開孔直徑應該大于6.5mm，它能幫助避免出現(xiàn)石頭卡孔的現(xiàn)象。同樣要注意到，模型內(nèi)表面始終比外表面拋光要少。實際上，如果開孔小于6.5mm，模型內(nèi)表面不會被拋光，因為石頭沒法進入到模型內(nèi)部。
3）圓邊
如果你的模型包含銳利的邊緣，將會被倒圓角。圓角和面的平滑過渡區(qū)域比銳利邊的拋光程度更高。
4）凸凹細節(jié)
模型上凸起的細節(jié)傾向于被石頭打磨掉，確保這些細節(jié)凸起高度超過1mm，否則當拋光完這些細節(jié)可能會消失。下凹細節(jié)問題較小些，因為大多數(shù)情況下石頭無法進入凹槽，但是邊緣仍可能被影響到。從考慮，確保凹槽深度大于1mm。

4、尼龍組合件基本原則、建議及策略
一個3D模型文件可以有多個獨立的殼體。如果這些殼體是類似鎖甲的互鎖零件，請參照前文“運動零件的間隙設置”來設計。如果產(chǎn)品不是互鎖或者相交結構，需要遵守一些額外的原則。
1）零件你在哪?
如果一個模型文件包好多個不互鎖或者相連殼體，會給生產(chǎn)人員帶來很多麻煩。首先，辨認所有的零件或者殼體可能很困難。當生產(chǎn)你的產(chǎn)品時，你的零件會與其他訂單產(chǎn)品混合在打印機里。大部分打印機有固定的加工區(qū)域。為了節(jié)省時間和成本，我們會在設備允許的條件下盡量填滿多個訂單零件。這種虛擬的三維擺放會用于3d打印。當產(chǎn)品加工完成后，我們得到一塊內(nèi)部填滿零件的粉末塊。如果里面包含多個小的、不相連的殼體，你將發(fā)現(xiàn)從粉末中辨認所有的小零件是件多么痛苦的事情。因此，為了解決這一問題，我們只接受零件要么相連、要么可以封裝在容器內(nèi)。繼續(xù)閱讀下文獲取更多細節(jié)和這些操作的重要作用。

環(huán)間的空間至少保證為0.4mm，能大一些更好，環(huán)間的間隙和你換設計尺寸密切相關。對于大環(huán)你可以留很大間隙，在有限的空間內(nèi)可以打印更多的產(chǎn)品。對于小環(huán)，你必須限制空間以保證環(huán)間的水平、垂直距離。
5）添加紋理以隱藏臺階紋
由于3d打印逐層累積的本質(zhì)，產(chǎn)品表面經(jīng)常會出現(xiàn)可見的臺階紋。為去掉這些臺階紋，通常要對模型進行拋光。然而，你也可以在設計時添加紋理來隱藏臺階紋。
6）裝配
當設計需要裝配的模型時，相連接零件保留足夠的間隙非常重要。軟件上的裝配并不意味實際產(chǎn)品也如此，因為軟件不會考慮真實世界存在的摩擦力。因此，不同零件間至少留0.6mm距離。
7）凸凹細節(jié)
對于下凹的文字或表面細節(jié)，我們建議文字線條寬度至少1mm，深度1.5mm，整體高度至少4.5mm。凸起的文字或者表面細節(jié)應該有足夠的強度，在打印或者運輸過程中不至破壞。我們建議文字線寬至少0.8mm，整體高度至少3mmm，凸起高度至少0.8mm。