管道泵選型的步驟和方法如下：

(1)根據(jù)泵站設計揚程，從管道泵綜合型譜圖或管道泵產(chǎn)品樣本的性能表上選擇幾種不同流量的管道泵。所選管道泵設計(額定)揚程與泵站設計揚程一致或接近.但流量可能不同。這里不同泵型的單泵流量用Q表示。

(2)根據(jù)泵站設計流量和所選單泵流量Q，確定不同泵型的管道泵臺數(shù),并力求滿足要求。繪制灌溉(排水)區(qū)用水或排水設計流最過程線，將所選管道泵不同臺數(shù)運行時的泵站出流量過程線與灌排設計流量過程線進行擬合檢查能否滿足灌排流最變化的要求。如果擬合流量過程線(即泵站出流最過程線)與灌排設計流盤過程線比較接近，則表明所選泵型的臺數(shù);基本能夠適應灌溉(排水)要求。在灌溉(排水)允許的范圍內，可適當修訂設計流量過程線，使兩者吻合。

1、立式離心泵，進出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護罩則可置于戶外使用。 2、葉輪直接安裝在電機的加長軸上，軸向尺寸短，結構緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉產(chǎn)生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩(wěn)，振動小、噪音低。 3、軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質合金材質，耐磨密封，能有效地延長機械密封的使用壽命。 4、安裝檢修方便，無需拆動管道路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉子部件。 5、可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。 6、可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。臥式離心泵運行平穩(wěn)，使用壽命長。進出口可以成90度安裝。

離心泵的基本構造是由六部分組成的，分別是：葉輪、泵體、泵軸、軸承、密封環(huán)、填料函。

1、 葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高輸出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、 泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。

3、 泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接，將電動機的轉距傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、 軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3～3/4的體積太多會發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱!滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。

5、 密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低!間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。

6、 填料函主要由填料，水封環(huán)，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內。