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合肥京億盛精密科技有限公司
主營產(chǎn)品: 精密金屬元器件加工, 精密金屬件加工, 氣缸類氣動(dòng)金屬元件
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南京CNC數(shù)控車床加工軸類加工鋁合打樣零部件廠家定制批發(fā)
價(jià)格
訂貨量(件)
¥629.00
≥100
店鋪主推品 熱銷潛力款
聯(lián)系人 徐瀝勉
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發(fā)貨地 安徽省合肥市
商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
機(jī)加工類型 車削
貨號 京億盛
加工精度 精加工
加工材料 合金
最大直徑 10
最大長度 10
公差 0.001mm內(nèi)
表面粗糙度 0.8mm
打樣周期 4-7天
加工周期 4-7天
商品介紹
手板在某些情況下稱為首版,顧名思義就是在沒有大批量的生產(chǎn)前,根據(jù)產(chǎn)品外觀圖紙和結(jié)構(gòu)圖紙一般先做出來少量的樣品,從而用來檢查產(chǎn)品外觀或者結(jié)構(gòu)合理性功能樣板。
那么哪些行業(yè)是手板廠或者手板公司精準(zhǔn)用戶呢?運(yùn)用站長之家的大數(shù)據(jù)工具,我們搜索手板這一關(guān)鍵詞,發(fā)現(xiàn)需求比較旺盛的是汽車、家電、電器、玩具、醫(yī)療器械、科技等行業(yè)。
為這些行業(yè)制作手板和快速模具,國內(nèi)常用的方式有:CNC加工、SLA、SLS、SLM、FDM、真空復(fù)模、低壓灌注、鈑金制作,我們將從定義、使用材料、軟件使用、可加工零件、優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)上比較這幾種手板加工方式。
1. CNC加工
CNC加工是電腦數(shù)控機(jī)床,按編程好的程序通過控制刀路把一整塊板材切削而成,是目前在國內(nèi)應(yīng)用最為廣泛的手板制作方法,操作方法復(fù)雜,需要操作人有豐富的經(jīng)驗(yàn)。
主要用于在塑膠與金屬板材的加工,可在市場上所有板材上進(jìn)行切割,是一種減材技術(shù),只能加工出有一定弧度的圓角,而無法直接加工出內(nèi)直角,要通過線切割/打火花等工藝來實(shí)現(xiàn)。
2.SLA
SLA即立體光固化成型法,3D打印技術(shù)的一種,所用材料類多為樹脂,用特定波長與強(qiáng)度的紫外線激光聚焦到光敏樹脂表面,使之層層固化,最終層層疊加構(gòu)成一個(gè)三維實(shí)體。
凡是3D打印均是一種增材技術(shù),從0到1的過程。SLA是最早出現(xiàn)的快速原型制造工藝,成熟度高,由CAD數(shù)字模型直接制成原型,加工速度快,產(chǎn)品生產(chǎn)周期短,無需切削工具與模具,可以加工結(jié)構(gòu)外形復(fù)雜或使用傳統(tǒng)手段難于成型的原型和模具。
SLA設(shè)備昂貴對工廠環(huán)境要求比較高,模具成型后強(qiáng)度,剛度,耐熱性有限,不利于長時(shí)間保存。
3.SLS
SLS即選擇性激光熔融,3D打印技術(shù)一種,目前成熟的工藝材料為蠟粉及塑料粉。打印時(shí)激光束對平鋪的粉末進(jìn)行有選擇地?zé)Y(jié),一層完成粉盒下降,再平鋪一層粉末激光燒結(jié),全部燒結(jié)拿出粉盒去掉多余的粉末,就可以得到一燒結(jié)好的零件。
SLS制作的手板模具強(qiáng)度高,韌性好,可用來制作軸承、齒輪、精密部件、電子部件,因不需支撐,材料的利用率高;但它的在手板加工過程中有污染;速度相對較慢。
4.SLM
SLM即選區(qū)激光熔化成型技術(shù),是目前金屬3D打印成型中最普遍的技術(shù),采用精細(xì)聚焦光斑快速熔化預(yù)置金屬粉末,直接獲得任意形狀以及具有完全冶金結(jié)合的零件,得到的制作致密度可達(dá)99%以上。
SLM制作手板模具的過程中,由于制件通常較復(fù)雜,需要打印支撐材料,制件完成后需要去除支撐,并對制件的表面進(jìn)行處理,所以制作時(shí)間會(huì)比較長,成本較高。
5.FDM
FDM即熔積成型法,F(xiàn)DM的材料一般是熱塑性材料,如蠟、ABS、尼龍等,以絲狀供料。材料在噴頭內(nèi)被加熱熔化。噴頭沿零件截面輪廓和填充軌跡運(yùn)動(dòng),同時(shí)將熔化的材料擠出,材料迅速凝固,并與周圍的材料凝結(jié)。
FDM制作手板模具的過程中, 價(jià)格相對較低,材料安全無害,無模具費(fèi),可以制作多種顏色,但是不能打印鏤空產(chǎn)品。
FDM加工完的手板模具有較明顯條紋,成型精度相對較低,需要設(shè)計(jì)和制作支撐結(jié)構(gòu),成型時(shí)間較長。
6.真空復(fù)模
真空復(fù)模是利用產(chǎn)品原型(如:SLA或手板加工)在真空狀態(tài)下制作出硅膠模具,并在真空狀態(tài)下采用PU 材料進(jìn)行澆注,從而克隆出與產(chǎn)品原型相同的復(fù)制件。
真空覆膜是目前全世界使用最普遍的手板復(fù)制技術(shù);技術(shù)可應(yīng)用于改變產(chǎn)品原型的材質(zhì)、組裝樣機(jī)或進(jìn)行產(chǎn)品小批量生產(chǎn)等方面,以滿足產(chǎn)品開發(fā)過程中的性能測試、市場推廣以及送檢、審批等需求;選用不同的PU材料,可以復(fù)制橡膠零件、透明零件、耐高溫零件等,普通PU 材料較脆、韌性及耐高溫都比較差。
7.低壓灌注
低壓灌注又名低壓反應(yīng)注射成型,是應(yīng)用于快速模制品生產(chǎn)的一項(xiàng)新工藝,它將雙組份聚氨酯材料經(jīng)混合后,在常溫、低壓環(huán)境下注入快速模具內(nèi),通過材料的聚合、交聯(lián)、固化等化學(xué)和物理過程形成制品。
低壓灌注生成手板模具具有效率高、生產(chǎn)周期短、過程簡單、成本低的優(yōu)點(diǎn),適用于產(chǎn)品開發(fā)過程中的小批量試制,以及小批量生產(chǎn)的、結(jié)構(gòu)較簡單的覆蓋件和大型厚壁及不均勻壁厚制品的生產(chǎn)。
8.鈑金制作
鈑金制作即對鋼板、鋁板、銅板等金屬板材進(jìn)行加工,包含激光切割、沖壓、折彎等,鈑金加工的原材料的顯著特性就是同一零件厚度一致。
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