包裝模具或切片模具的操作方法：
1.將通過氣泡排空的硅膠刷涂或灌注。將其倒在產(chǎn)品上(注：在倒硅膠之前要復(fù)制的產(chǎn)品或型號(hào)必須有脫模劑或隔離劑)。然后在產(chǎn)品上刷上硅膠，刷子必須均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖維緯布，以增加硅膠的強(qiáng)度和張力。然后刷上一層硅膠，再貼上一層紗布纖維緯布，這樣做兩遍后就可以了。只有這樣，才能大大提高硅膠模具的使用壽命和周轉(zhuǎn)次數(shù)，才能節(jié)約成本，提高生產(chǎn)效率。如果是大的產(chǎn)品，也可以用玻璃纖維布粘貼，但玻璃纖維布不能粘貼在層上，因?yàn)楹苡?，模具?nèi)部不會(huì)光滑。
2.填充模具或澆注硅膠復(fù)合模具的操作方法：根據(jù)模具種類，固定模具種子后，直接將經(jīng)過真空抽吸的硅膠直接倒入產(chǎn)品中，硅膠干燥成型后取出產(chǎn)品，形成模具(注：澆注模具一般采用軟硅膠制作模具，從而使模具更容易脫模,不會(huì)損壞硅膠模具內(nèi)的產(chǎn)品)。
3.外模制作：一般采用橡膠板或木板圍模的方法和材料。一種是用石膏填充模具柜，另一種是用樹脂刷。一層樹脂是先粘貼一層玻璃纖維布，然后刷洗粘貼，再倒兩三層完成外模。注：終完成硅膠模具后，根據(jù)產(chǎn)品的特性決定是否打開模具，如果刀具為鋸齒狀。

類橡膠硅膠復(fù)模工藝過程：
1.硅模預(yù)熱。硅凝膠模預(yù)加熱60≤70℃，模具溫度過低，固化不完全，物理性能差。模具溫度直接關(guān)系到試件的尺寸精度。
2.真空消泡處理。a、b在真空罐中抽真空30分鐘以上。
3.澆筑。將盛有甲液和乙液的容器分別放入工作間..手術(shù)室抽真空后，不時(shí)攪拌液體B使其消泡5-0分鐘，將液體A倒入液體B中攪拌30-40分鐘，然后迅速倒入硅橡膠模具。大氣壓的恢復(fù)是在混合開始后的30秒內(nèi)進(jìn)行的。
4.養(yǎng)護(hù)。在60-70℃恒溫箱中固化30-60分鐘后，模具即可脫模。必要時(shí)在溫度為70-80℃的培養(yǎng)箱中進(jìn)行2-3小時(shí)的二次固化。
復(fù)模出來的模型手板它能夠調(diào)各種色彩，比方說我要復(fù)模一件ABS的赤色、、綠色等顏色，由于圖片的展示可能存在色差，所以提供色號(hào)。

仿制硅膠主要用于玩具禮品業(yè)、工藝禮品業(yè)、家具裝飾業(yè)、文字復(fù)制業(yè)、建筑裝飾業(yè)、樹脂手工業(yè)、不飽和樹脂手工業(yè)、蠟燭技術(shù)、塑料玩具業(yè)、禮品文具業(yè)、石膏工藝禮品業(yè)、模具制造業(yè)工業(yè)、波利工業(yè)品、動(dòng)植物雕塑、佛像雕刻技術(shù)。產(chǎn)品及其他行業(yè)的產(chǎn)品復(fù)制和模具生產(chǎn)。
復(fù)模硅膠操作方法
1、用一塑膠碗盛500g膠，在室溫下加固化劑.5%，攪拌均勻，備用。
2.用脫模劑處理并潤(rùn)滑主模坯。
3.潤(rùn)滑坯被木條包圍，木帶也用脫模劑處理，中間間隙適合2~4cm。
4。將配制好的膠水沿著固定的澆點(diǎn)慢慢倒入，并不時(shí)搖動(dòng)，以除去里面的空氣。
5、固化60分鐘后，再用木條包圍，留下4cm的間隙，折疊原木條。
6.將石膏粉倒入水中后倒入木框架內(nèi)，直至滿(用塑料板將木框分成兩部分，以便于拆模)。
7、在20分鐘內(nèi)拆下木條，模具就會(huì)完成。