影響O型圈密封性能的其他因素

1硬度：決定O型圈的壓縮量和溝槽頂多允許擠出間隙;

2擠出間隙：系統(tǒng)壓力、O型圈截面直徑及材料的硬度有關(guān)。 

3壓縮長久變形：有壓力的情況下，為防止出現(xiàn)長久塑性變形。O型圈允許的較大壓縮量在靜密封中約為30%，在動(dòng)密封約為20%。

4預(yù)壓縮量：為了保證O型圈的溝槽中的密封性，應(yīng)預(yù)留一個(gè)初始的壓縮量，相對于截面直徑的預(yù)壓縮量，通常在靜密封中約為15%~30%，在動(dòng)密封中約為9%~25%。

5拉伸與壓縮：對于孔用密封，O型圈處于拉伸狀態(tài)，頂多允許拉伸量為6%，對于軸用密封，O型圈沿周長方向受壓縮，頂多允許周長壓縮量為3%。

密封圈怎樣才能保證它的密封性能

        密封圈的主要作用就是起到很好的密封作用，那么最適合做密封圈常用的材料就是橡膠了，因?yàn)橄鹉z材料的性能，將直接影響密封圈的使用密封性能，所以需要合理進(jìn)行選擇材料。另外，這種密封圈配件的主要性能具備密封材料的一般要求外，還富有很好的彈性和回彈性；有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度，具有了這個(gè)條件的密封圈就會(huì)更加耐用的。作為目前用途最廣的配件，也是制作成本低的橡膠密封配件，密封圈適合于各種油類中使用。另外，這種密封圈配件的主要性能具備密封材料的一般要求外，還富有很好的彈性和回彈性。

 密封圈半成品的制備方法

   在密封圈的加工過程中，先是將其半成品加工好之后，再進(jìn)行其他操作。那么，在操作的時(shí)分，我們需求留意哪些方面問題呢？這就是晨光橡塑今天想要跟我們來介紹的一個(gè)問題，下面我們就來了解一下吧。    密封圈出產(chǎn)由緊縮成型出產(chǎn)一般。為了進(jìn)步出產(chǎn)功率和產(chǎn)品質(zhì)量,削減浪費(fèi),有必要提早出產(chǎn)半成品。傳統(tǒng)的平板硫化出產(chǎn)過程的半成品。合格的混合橡膠徹底回?zé)捰途o縮成膜后,切成墊圈、橡膠件。對于較大的數(shù)量或標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,能夠在擠出機(jī)L根據(jù)需求的標(biāo)準(zhǔn)擠出膠繩,切割成必定長度,聯(lián)合新聞45,大腿上,制成o形環(huán)半成品。    近年來,許多國內(nèi)制造商現(xiàn)已選用精細(xì)預(yù)壓機(jī)的出產(chǎn)o形環(huán)和其他產(chǎn)品。4、公稱尺度與實(shí)踐裝置尺度相差太多，構(gòu)成O型密封圈在拉伸后截面尺度縮小的狀況下作業(yè)，形成緊縮變形量缺乏而發(fā)生走漏。這不僅能夠進(jìn)步出產(chǎn)功率,保證中間產(chǎn)品體積和重量的準(zhǔn)確性,進(jìn)步橡膠制品的出產(chǎn)藝術(shù)的水平。注塑機(jī)出產(chǎn),半成品沒有特別的準(zhǔn)備,把好帶喂食能夠直接的按捺。