山東奧克羅拉新材料科技有限公司
主營產(chǎn)品: 陶瓷油墨
碳化硅復(fù)合棒聯(lián)系方式-質(zhì)量好的碳化硅復(fù)合棒生產(chǎn)批發(fā)-奧克羅拉
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輥棒缺陷:中間斷裂
輥棒橫向折斷,斷口齊整,斷面疏松,也稱橫式折斷。輥棒中間斷裂產(chǎn)生的原因主要有以下幾種:
(1)窯爐燒成溫度過高。如中溫型輥棒使用溫度為1000℃以內(nèi),中高溫型輥棒使用溫度為1200℃以內(nèi),高溫輥棒使用溫度為1250℃以內(nèi),如達(dá)到或超出此極限溫度,輥棒中斷的現(xiàn)象將明顯增加。
(2)輥棒載重、跨度、轉(zhuǎn)速的影響。當(dāng)生產(chǎn)瓷磚或其它規(guī)格較大的制品時,產(chǎn)品重量越重,窯爐內(nèi)寬越大(超過2.7m),輥棒跨度越大,輥棒轉(zhuǎn)速越快,輥棒產(chǎn)生中斷的幾率也越大。
(3)輥棒的選型不當(dāng)。生產(chǎn)規(guī)格為600mm×600mm以上的瓷磚產(chǎn)品時,最l好使用Φ50mm的輥棒;生產(chǎn)800mm×800mm及以上產(chǎn)品最l好使用Φ60mm或Φ65mm規(guī)格的輥棒;生產(chǎn)日用瓷或其它稀土原料等以匣缽或墊板形式裝卸的產(chǎn)品,對輥棒的強(qiáng)度要求很高,應(yīng)選用超高溫型輥棒。一般輥棒“結(jié)瘤”主要有以下幾個方面的原因:1磚坯底部的干凈度及結(jié)合度——盡量不要有零散的磚底粉。
(4)輥棒腐蝕嚴(yán)重。由于輥棒在窯爐內(nèi)長期運(yùn)行,受到窯爐壓力、窯爐氣氛以及燃料腐蝕性氣體的影響,輥棒使用有一定的壽命,一般使用超過兩個月以上輥棒的強(qiáng)度會逐漸下降,在負(fù)荷作用下可能出現(xiàn)中斷現(xiàn)象。奧克羅拉高溫陶瓷輥棒的使用:輥棒的使用壽命與很多因素有關(guān),選擇何種型號和規(guī)格的首要根據(jù)是窯爐的最l高溫度,不同的溫度帶、轉(zhuǎn)速、荷重和氣氛也是很重要的因素,還有經(jīng)濟(jì)上的考慮。此類斷棒主要表現(xiàn)為斷口齊整、斷面疏松、斷面表層帶顏色等。
(5)輥棒自身強(qiáng)度不夠。若新棒穿進(jìn)窯爐高溫區(qū),運(yùn)行幾天便出現(xiàn)自然斷裂,則為產(chǎn)品本身的質(zhì)量問題。此類斷棒斷口齊整、斷面疏松,但斷面表層不帶顏色。
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Q:如何解決輥棒易臟及磚面受其污染的問題?
A鋼質(zhì)輥棒通常被用于窯尾出磚臺,其容易臟的原因主要來自套在其上的工業(yè)橡膠包皮。
瓷磚出來窯爐后的運(yùn)行過程中,其背面在輥棒表面上磨擦滾動前行,磚塊尚未到達(dá)窯尾的揀選工位之前,經(jīng)由壓機(jī)的壓縮空氣輸氣管道壓力和氣缸活塞將窯尾的擋板頂起時,鋼質(zhì)輥棒繼續(xù)轉(zhuǎn)動并與磚塊背面不斷發(fā)生滾動摩擦,輥棒中被磨損的黑色粉末被粘附在磚塊背面的溝槽內(nèi)。這些問題中,大部分是由于輥棒的使用壽命所致,也有些是由于產(chǎn)品自身質(zhì)量或操作不當(dāng)引起的。
當(dāng)?shù)?片磚塊在包裝機(jī)的定位機(jī)構(gòu)定位后,第二片磚進(jìn)入包裝機(jī)的定位機(jī)構(gòu),其背面溝槽中的黑色粉末就撞擊并粘附在第1片磚的釉面上,使第1片磚的釉面被擦傷,而且還把從輥棒中磨下來的黑色粉末鑲嵌在被擦傷的釉面劃縫內(nèi),難以去除。
當(dāng)輥棒上的工業(yè)橡膠包皮被完全磨損,而備件又跟不上時,可以為鋼質(zhì)輥棒纏上幾圈具有粘性的封箱帶,以避免鋼質(zhì)輥棒上被磨耗的黑色粉末屑落到磚塊背面的槽溝內(nèi)。然而,目前的輥棒材質(zhì)雖然具有高溫力學(xué)性能好、耐火度高、抗熱震性能好、使用壽命長等特點(diǎn)。用磚塊之間的襯紙也可解決這一問題,但切記使用濕紙及帶顏色的紙,否則由于壁磚的吸水率大于10%,可能造成在磚的表面留下污跡。
避免陶瓷輥棒受臟的方法通常是在入窯前的坯體背面涂抹高溫氧化鋁漿(磚底漿切記鈣、鐵含量過多),以及用磨管機(jī)磨去輥棒上粘結(jié)的臟物。對泥坯刮邊、清潔磚底粉塵等措施可進(jìn)一步避免輥棒受臟。
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耐高溫陶瓷輥棒具有耐高溫、耐高壓等特點(diǎn),隨著電子窯爐的廣泛發(fā)展及普及應(yīng)用,電爐絲支撐管、陶瓷固定發(fā)熱絲管成為已成為管電子窯爐不可缺少的部件,我們的產(chǎn)品以獨(dú)特的配方生產(chǎn),現(xiàn)已為多數(shù)電子企業(yè)和窯爐制造企業(yè)配套供應(yīng)。
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