炭化出來的成品炭質(zhì)量好不好，設(shè)備的密封性起到了非常關(guān)鍵的作用，炭化連續(xù)式稻殼炭化爐炭化過程中要密封嚴(yán)實(shí)，新型炭化機(jī)視一旦漏氣，就不能保證炭的質(zhì)量了。

連續(xù)式稻殼炭化爐可連續(xù)炭化稻殼、秸稈、炭化爐，麻桿等多種生物質(zhì)原料，炭化后炭粉基本保持原狀；配有煙氣冷卻凈化處理系統(tǒng)，連續(xù)式炭化爐生產(chǎn)環(huán)境環(huán)保無煙，是深化加工成活性炭的原料。炭化產(chǎn)生的煙氣可回收利用，減少污染，為稻殼綜合利用提供了新方法，可在產(chǎn)稻區(qū)推廣應(yīng)用。連續(xù)式稻殼炭化爐，是炭化稻殼合適的設(shè)備是，這種炭化設(shè)備可通過一次點(diǎn)燃?xì)饣癄t產(chǎn)生的可燃?xì)怏w進(jìn)行連續(xù)炭化，炭化之后的稻殼外形不受損害，基本保持原狀，這樣的設(shè)備在炭化設(shè)備市場上不多見。

連續(xù)式稻殼炭化爐：整套炭化設(shè)備由氣化爐、噴淋塔、凈化塔、稻殼炭化主機(jī)、連續(xù)式稻殼炭化爐可連續(xù)炭化稻殼、秸稈、麻桿等多螺旋上料機(jī)、螺旋下料機(jī)、冷卻出料機(jī)、輸送機(jī)等組成，整個(gè)炭化過程為半自動化。本設(shè)備專門用來炭化廢棄農(nóng)作物，是環(huán)保連續(xù)式炭化設(shè)備。稻殼炭化后含碳量是40%-50%。

環(huán)保無煙式炭化爐，是利用高溫蒸餾使碳化物高溫分解產(chǎn)生可燃性氣體，再把這些可燃性氣體收集過濾，然后再輸送到燃燒室進(jìn)行點(diǎn)燃加速炭化。該炭化爐在炭化整個(gè)過程中無煙、無性氣體排放，還可收集炭化產(chǎn)生的，該炭化爐及其容易操作，只需在炭化初始利用木材或進(jìn)行加熱催化，等到碳化物高溫分解的可燃性氣體達(dá)到燃燒濃度即可進(jìn)行自我炭化，不需再添加外來木材和。因?yàn)檎麄€(gè)過程自我高溫分解產(chǎn)生可燃性氣體進(jìn)行燃燒進(jìn)行自我炭化，可大大縮短談話時(shí)間，該炭化爐一次炭化只需8個(gè)小時(shí)，并且該系列炭化爐采用吊裝爐腔，采用大爐腔，一次可出炭可達(dá)800-1000kg；該炭化爐可單臺小廠使用，也可多臺綜合使用，是大中小制炭廠的炭化設(shè)備。

炭化爐是木炭機(jī)的重要設(shè)備，自燃式無煙炭化機(jī)是式方形炭化爐的更新產(chǎn)品，是利用干餾炭化原理，將爐內(nèi)薪棒缺氧加熱分解生成可燃?xì)怏w、焦油和炭。它用移動式鋼板結(jié)構(gòu)，爐頂部的排煙管道依次與焦油分離器及引風(fēng)機(jī)聯(lián)接，具有質(zhì)量可靠、有效容積大、炭化工藝先進(jìn)、周期短、產(chǎn)量高、環(huán)保性好，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。新型環(huán)保炭化爐節(jié)能、新型環(huán)保炭化爐具有一機(jī)兩用的功效，物料也可直接炭化，也可先制棒后炭化。機(jī)制炭的特點(diǎn)：機(jī)制炭與普通土法相比，具有燃燒時(shí)間長，含炭量高，發(fā)熱量大，灰份小，無煙、無味等特點(diǎn)。

炭化爐在原炭化爐基礎(chǔ)上增加煙氣回收裝置，煙氣回收后可達(dá)到無塵無煙，回收后的煙氣可象液化氣一樣點(diǎn)燃，供取暖、做飯、也可供烘干機(jī)使用。炭化是機(jī)制木炭的重要環(huán)節(jié)。炭化過程是機(jī)制木炭的制作技術(shù)中的核心。炭化過程中的炭化技術(shù)是大樓的地上部分。炭化分低溫排溫，高溫煅燒，降溫冷卻三個(gè)階段。  炭化爐則是秸稈炭化的專用設(shè)備，它采用“一火兩步法”進(jìn)行炭化，粉碎后的秸稈在炭化機(jī)內(nèi)經(jīng)過四個(gè)步驟之后就夠炭化完成了，二是干燥階段，爐內(nèi)溫度在120-150度，這一過程主要是將原料中的水分進(jìn)行蒸發(fā)；二是預(yù)碳化階段，這個(gè)時(shí)候爐內(nèi)溫度上升至150-275度，秸稈開始熱解反應(yīng)，半纖維素會分解成為二氧化碳和以及等；第三步是碳化階段，秸稈進(jìn)一步的熱解，會有大量的可燃?xì)怏w產(chǎn)生，同時(shí)產(chǎn)生還有和木醋液，這個(gè)階段爐內(nèi)溫度在275-450度；第四步是煅燒階段，溫度達(dá)到450度以上，依然需要大量的熱量來煅燒秸稈碳，排出殘留的揮發(fā)物質(zhì)，提高秸稈碳的固定碳含量。