渣漿泵使用不當(dāng)會(huì)引起哪些問題

立式渣漿泵在使用過程中因填料磨損導(dǎo)致密封失效，漿液沿軸封處泄漏，漿液瞬間充滿托架與后泵殼聯(lián)結(jié)的半圓定位孔彎面處，來不及從放料口排出的漿液通過擋水盤處密封滲入油池，或冷卻器焊接接頭未焊好，水進(jìn)入油池，污染托架油池內(nèi)工作油，造成軸承損壞。

在日常維護(hù)中應(yīng)注意定期檢測(cè)軸封水泄漏量，當(dāng)泄漏量加大時(shí)，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓，及時(shí)更換填料及失效的O形密封圈，防止泄漏漿液沿軸從擋水盤密封滲入托架油池，更換或重新焊接冷卻器接頭。

渣漿泵的密封方式分為填料密封、副葉輪密封和機(jī)械密封三種。每種密封方法適用于不同的工作環(huán)境，如填料密封，它是通過注入水軸封水的形式，不斷的在調(diào)料里注入一定的壓力水，來防止?jié){體外泄，適于沒有副葉輪軸封的多級(jí)串聯(lián)泵；液體隨著葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)是液體的圓周運(yùn)動(dòng)，其速度為圓周速度，與圓周方向相切，用u表示。副葉輪密封通過一個(gè)反向離心力的葉輪作用力，來防止?jié){體外泄，適用于泵進(jìn)口壓力值不大于泵出口壓力值的10%的單、多級(jí)串聯(lián)泵；機(jī)械密封一般只針對(duì)密封要求高較高的情況使用，它是目前市場(chǎng)應(yīng)用***的軸密封方式。

      機(jī)械密封的泄漏量少、能耗低、使用壽命長(zhǎng)。但是，渣漿泵，由于它的密封結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、加工精度與安裝的要求較高，而且使用比較嚴(yán)格，在應(yīng)用的過程中容易造成密封失效，使整個(gè)工程***。因此，只有全1面、正確地分析渣漿泵機(jī)械密封失效的原因，并及時(shí)采取相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施才能保證機(jī)械密封的可靠運(yùn)行。(9)穿杠節(jié)段式多級(jí)泵中把吸入段、中段、吐出段連接安裝在一起的雙頭螺柱。

渣漿泵機(jī)械密封失效的原因及解決方法

裝配引起的泄漏失效

      機(jī)械密封安裝時(shí)極易出現(xiàn)問題，如果動(dòng)環(huán)、靜環(huán)摩擦的副配合面在安裝之前或安裝的過程中出現(xiàn)變形、擦傷開裂，端面之間夾雜著污物、雜質(zhì)，或是彈簧彈力不均勻使端面不平都會(huì)引起機(jī)械密封失效。

機(jī)械密封一般在安裝調(diào)試好以后，都要進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，觀察泄漏量。如果泄漏量較小，一般情況下是因?yàn)閯?dòng)環(huán)、靜環(huán)密封圈的問題。若泄漏量較大，通常是動(dòng)環(huán)、靜環(huán)摩擦副間存在的問題。