渣漿泵使用不當(dāng)會引起哪些問題

1、一般渣漿泵軸承為稀油潤滑冷卻，油還通過內(nèi)置表面式冷卻器冷卻，冷卻器材料為純銅管，冷卻介質(zhì)是循環(huán)水。當(dāng)冷卻器管壁表面結(jié)垢，會造成傳熱差導(dǎo)致冷卻效果差。(6)平衡環(huán)與平衡鼓光滑外圓相對應(yīng)裝在泵體上的襯環(huán)，也叫平衡(襯)套。因此要經(jīng)常檢查軸承冷卻水壓力及流量是否合適，一般渣漿泵冷卻水壓力為0．05-0．2MPa，冷卻水流量為1-3m／h，及時更換結(jié)垢的冷卻器，在泵起動前開啟冷卻水將壓力調(diào)整到規(guī)定值，渣漿泵價錢，定期檢查軸承溫升(為35％)，最gao溫度不得大于75％。

立式渣漿泵在使用過程中因填料磨損導(dǎo)致密封失效，漿液沿軸封處泄漏，漿液瞬間充滿托架與后泵殼聯(lián)結(jié)的半圓定位孔彎面處，來不及從放料口排出的漿液通過擋水盤處密封滲入油池，或冷卻器焊接接頭未焊好，水進(jìn)入油池，污染托架油池內(nèi)工作油，造成軸承損壞。

在日常維護(hù)中應(yīng)注意定期檢測軸封水泄漏量，當(dāng)泄漏量加大時，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓，及時更換填料及失效的O形密封圈，防止泄漏漿液沿軸從擋水盤密封滲入托架油池，更換或重新焊接冷卻器接頭。

渣漿泵的密封方式分為填料密封、副葉輪密封和機(jī)械密封三種。每種密封方法適用于不同的工作環(huán)境，如填料密封，它是通過注入水軸封水的形式，不斷的在調(diào)料里注入一定的壓力水，來防止?jié){體外泄，適于沒有副葉輪軸封的多級串聯(lián)泵；填料密封型式由填料箱、間隔套、水封環(huán)、填料、填料壓蓋、軸套組成。副葉輪密封通過一個反向離心力的葉輪作用力，來防止?jié){體外泄，適用于泵進(jìn)口壓力值不大于泵出口壓力值的10%的單、多級串聯(lián)泵；機(jī)械密封一般只針對密封要求高較高的情況使用，它是目前市場應(yīng)用***的軸密封方式。

      機(jī)械密封的泄漏量少、能耗低、使用壽命長。但是，渣漿泵，由于它的密封結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、加工精度與安裝的要求較高，而且使用比較嚴(yán)格，在應(yīng)用的過程中容易造成密封失效，使整個工程***。機(jī)械密封一般只針對密封要求高較高的情況使用，它是目前市場應(yīng)用***的軸密封方式。因此，只有全1面、正確地分析渣漿泵機(jī)械密封失效的原因，并及時采取相應(yīng)的應(yīng)對措施才能保證機(jī)械密封的可靠運(yùn)行。