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泰安市岱岳區(qū)宏盛金屬結構制造廠
主營產(chǎn)品: 其他行業(yè)專用設備
橢圓封頭-蒸壓釜橢圓封頭-碳鋼橢圓封頭加工
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1、化學成分的影響。根據(jù)相關資料公式計算可知316,310的△值分別為+1.00、+4.72故其非常穩(wěn)定不容易產(chǎn)生裂紋。
2、加工變形量的影響。封頭在冷旋壓過程中,材料的變形量較大翻邊部位可達40%以上根據(jù)相關資料介紹Cr-Ni不銹鋼冷加工對導磁率的影響產(chǎn)生馬氏體組織的含量隨化學成分的增加而減少隨冷加工變形率的增大而增加。304、321的變形率大約在15%時,馬氏體增加加速316在變形率的60%時馬氏體增加尚不明顯。
3、焊接的影響。在等強度原則下選用焊接工藝焊接熱影響區(qū)的晶粒長大使其塑性下降焊接缺陷中的尖銳缺口在旋壓過程中被拉裂,都使其性能低于母材而首先產(chǎn)生裂紋。
根據(jù)上述原因可采取以下措施。
1、提升化學成分即在不改變成形工藝的情況下可改用次的材料。
2、提高加工溫度實行溫旋壓工藝。
3、改變應變大小。根據(jù)資料介紹即從Cr -Ni不銹鋼冷加工對到導磁率的影響可以看出在變形量13.8%以下時304不銹鋼馬氏體轉變很少。可以在變形較大區(qū)域增加壓制次數(shù),控制每次變形量在13.8%以下。
4、熱處理。固溶處理能消除馬氏體恢復性能。
5、提高焊接質(zhì)量。在旋制前進行探傷檢查消除內(nèi)外部缺陷。選用合適的焊接工藝,提高焊接接頭力學性能減小熱影響區(qū)。
6、加強原材料驗收保證原材料無內(nèi)外部缺陷并固溶完全。對板坯的切割要保證周邊打磨光滑。
橢圓封頭是封頭內(nèi)依據(jù)形狀分出的一個種類,它在壓力容器系統(tǒng)中占據(jù)了重要的地位。甚至直接決定了壓力系統(tǒng)的穩(wěn)定性。因此,如何對橢圓封頭進行養(yǎng)護就顯得十分重要。然而使用時橢圓封頭有變形的情況發(fā)生,有時還有裂縫。接下來我們就給您仔細講一講橢圓封頭的養(yǎng)護以及變形是如何發(fā)生的。 橢圓封頭酸洗不能用鹽酸等還原酸。防止與碳素鋼直接接觸,避免鐵離子污染。不在露天存放,防雨淋。避免強制組焊。結構設計要防止拘束應力過大。橢圓封頭與筒體組焊后,要及時清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的渣、飛濺、污染物,并進行PT檢查和表面酸洗。
橢圓封頭在生產(chǎn)過程中,封頭焊后一般都會產(chǎn)生變形,如果變形量超過允許值,就會影響使用。產(chǎn)生的主要原因是封頭不均勻地局部加熱和冷卻造成的。因為焊接時,封頭僅在局部區(qū)域被加熱到高溫,離焊縫愈近,溫度愈高,膨脹也愈大。 但是,加熱區(qū)域的金屬因受到周圍溫度較低的金屬阻止,卻不能自由膨脹;而冷卻時又由于周圍金屬的牽制不能自由地收縮。結果這部分加熱的金屬存在拉應力,而其它部分的金屬則存在與之平衡的壓應力。當這些應力超過金屬的屈服時,將產(chǎn)生焊接變形;當超過金屬的強度時,則會出現(xiàn)裂縫。 綜上所述,橢圓封頭不能用鹽酸這一類的還原酸進行酸洗,及時清理焊縫。發(fā)生變形的原因是因為焊接時封頭被不均勻地局部加熱了。因此焊接過程中要格外注意,有可能會產(chǎn)生焊接變形。如果金屬應力超過強度,甚至還可能會出現(xiàn)裂縫。
我們有2個4200的N10276封頭,用橢圓須32mm,用球封頭18mm,可節(jié)省約300W。 2、一般材料,厚。 用球封頭節(jié)省材料,一般超過40mm就可考慮用球封。 3、一般材料,大,厚。封頭成型困難,一般采用瓜瓣式,先成型,再拼焊,做球封更容易。 無論從壓力還是直徑方面都很難確定采用橢圓封頭或球形封頭的一個界限。換一種思路:咱們也不去尋求這個界限把自己框死。
有時多看看實際的裝置會有一些啟發(fā)。現(xiàn)在的熱壁加氫反應器都是球形封頭,氣相法線性低密度聚乙烯、聚反應器(筒體直徑3500)雖然壓力不大高但也用的是球形封頭。曾做過氫氣罐雖然只有幾立方米,直徑900,但壓力較高20多MPa,也用了球形封頭。
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