當(dāng)有害物物的溫度比周圍空氣溫度低時(shí)，稱為低溫通風(fēng)柜。如圖1（a）所示是冷過程通風(fēng)柜采用上部排風(fēng)時(shí)氣流的運(yùn)動(dòng)情況。工作孔上部的吸入速度為平均流速的150%，而下部?jī)H為平均流速的60%，有害氣體會(huì)從下部逸出。為了改善這種狀況，柜內(nèi)應(yīng)加擋板，并把排風(fēng)口設(shè)在通風(fēng)柜的下部。

柜式排風(fēng)罩俗稱通風(fēng)柜，與密閉罩相似。小零件噴漆柜、化學(xué)試驗(yàn)室通風(fēng)柜是柜式排風(fēng)罩的典型結(jié)構(gòu)。大型室式通風(fēng)柜，一側(cè)面完全敞開，操作人員在柜內(nèi)工作，主要用于大件噴漆、粉料裝袋等。通風(fēng)柜的工作口對(duì)柜內(nèi)的氣流分布影響很大，氣流分布又直接影響柜式排風(fēng)罩的工作效果。

不銹鋼通風(fēng)柜
臺(tái)面：采用12.7mm實(shí)芯理化板臺(tái)面，抑菌、易清潔，操作面前緣邊緣加厚并經(jīng)圓滑處理，美觀且光滑不傷手。
襯板及導(dǎo)流板：采用進(jìn)口通風(fēng)柜專用耐酸堿導(dǎo)流板，厚5mm白色表面SOLID PHENOLIC RESIN COMPOSITE LINER 積層化學(xué)板裝設(shè)。安裝位置與角度需使排氣分布均勻，無死角，在標(biāo)準(zhǔn)狀況下，導(dǎo)流板上方與中、下方出風(fēng)口排風(fēng)量比例各約50±10%，以確保不同比重之氣體均能有效排除，另并具手動(dòng)可調(diào)排風(fēng)量比例設(shè)計(jì)，可提高中、下方出風(fēng)口排風(fēng)量比例至80%以上，以適應(yīng)不同實(shí)驗(yàn)之需求。
視窗：框架采用鋁合金材料制作，內(nèi)部采用5mm厚鋼化玻璃，視窗采用無間斷平衡、隱蔽式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。視窗配重平衡，保證視窗的平穩(wěn)開、關(guān)，視窗上下滑動(dòng)自如，可停留在任意位置，在通風(fēng)柜視窗與通風(fēng)柜工作臺(tái)面垂直閉合處，設(shè)計(jì)留有防止氣體外溢的氣流柵，用以防止因溫差而產(chǎn)生的對(duì)流氣體外溢，保證當(dāng)視窗關(guān)閉風(fēng)機(jī)仍工作時(shí)，柜體內(nèi)工作區(qū)不會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓。
窗口把手：采用環(huán)氧樹脂粉沫噴涂烤漆鋼制拉手，美觀、大方。
懸吊鋼索：采用直徑5mmPVC包覆鋼索，具有防銹、承重能力強(qiáng)、抗銹、耐腐蝕等特點(diǎn)。
通風(fēng)柜外殼、箱體：整體采用1.0mm優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼板經(jīng)專用機(jī)床裁剪、沖壓、折彎、氣體保護(hù)焊接制作而成，表面經(jīng)拉絲工藝處理，具有耐強(qiáng)酸堿、耐腐蝕、耐沖擊、韌性強(qiáng)等特點(diǎn)。鋼材表面平整光滑，不允許有明顯焊疤、鼓泡、凹陷、壓痕、劃痕、裂痕、麻點(diǎn)、崩角和刃口等缺陷。鉆孔位置由模具定位。切割、鉆孔和倒角應(yīng)去毛刺。
背板：為了配合水、電、氣的安裝及日常維護(hù)，下柜體背板設(shè)計(jì)為可拆卸背板。
通風(fēng)柜控制器：采用微電腦集成液晶觸摸面板式開關(guān)控制，外形美觀大方，便于維護(hù)及更換。
插座：采用多功能防水三孔插座，并配置過載保護(hù)開關(guān)。
照明：采用日光燈照明，保證工作面不低于450Lux的亮度標(biāo)準(zhǔn)，不與柜內(nèi)氣體接觸，易更換。
鉸鏈：采用廣東星徽ABC品牌鉸鏈，開啟次數(shù)達(dá)到10萬次以上。
配電箱：采用內(nèi)嵌方式設(shè)計(jì)，固定于通風(fēng)柜下箱體背板上，其中包含空氣開關(guān)、過載保護(hù)器、接觸器。
柜門及拉手：采用一體式設(shè)計(jì)，拉手為一字型隱蔽型，柜門設(shè)計(jì)有通風(fēng)百葉窗，可防止柜體內(nèi)部由于溶劑揮發(fā)所產(chǎn)生的腐蝕。