判斷手板硅膠復(fù)模質(zhì)量的方法有哪些?
手板復(fù)模質(zhì)量的高低直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本、新產(chǎn)品的生產(chǎn)周期、舊產(chǎn)品的更新、企業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整速度和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，使經(jīng)濟(jì)形勢(shì)模型的質(zhì)量更高、更高。如何更合理地提高手板模型的質(zhì)量是制造業(yè)跨越式發(fā)展的關(guān)鍵。如何以高精度、低成本、高效的方式制作手板模型，能夠使質(zhì)量合格的產(chǎn)品在長(zhǎng)期、更多模式下產(chǎn)生更多和更多的生產(chǎn)。這已經(jīng)成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)。
手板復(fù)合物的質(zhì)量包括以下方面：一、產(chǎn)品質(zhì)量：產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性、產(chǎn)品表面光潔度、產(chǎn)品材料利用率等。二。使用壽命：在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，可按手板型號(hào)完成的工作周期數(shù)或生產(chǎn)的零件數(shù)。三、手板模型的使用和維護(hù)：方便、容易釋放，生產(chǎn)輔助時(shí)間盡可能短。四。維修費(fèi)用、維修周期等。

硅膠復(fù)模手板加工相關(guān)步驟：
1.將硅膠和固化劑攪拌均勻。模具硅膠外觀為流動(dòng)液體，A組分為硅膠，B組分為固化劑。實(shí)施例：取00克硅膠，加入2克固化劑（注：硅膠和固化劑必須攪拌均勻，如果沒(méi)有均勻攪拌，手板模具將出現(xiàn)一片固化，一片不固化，硅膠將出現(xiàn)干燥，固化不均勻的情況會(huì)影響硅膠手板模具的使用壽命和模具轉(zhuǎn)動(dòng)次數(shù)，甚至導(dǎo)致模具報(bào)廢狀態(tài)。
2.手抄板加工真空排氣氣泡處理：硅膠手抄板加工固化劑攪拌均勻后，進(jìn)行真空排氣氣泡環(huán)節(jié)。真空時(shí)間不應(yīng)該太長(zhǎng)。一般情況下，時(shí)間不應(yīng)超過(guò)10分鐘。真空時(shí)間太長(zhǎng)。硅膠手板加工后立即固化，產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)，使硅膠成為一體，無(wú)法刷涂或倒灌。這樣就浪費(fèi)了硅膠。你只能把硅膠倒進(jìn)垃圾桶，然后再拿硅膠。
3.刷手板加工工藝：以刷子或灌注的方式，通過(guò)氣泡排空的硅膠。將其倒在產(chǎn)品上（注：在倒硅膠之前要復(fù)制的產(chǎn)品或型號(hào)必須有脫模劑或隔離劑）。然后在產(chǎn)品上刷上硅膠，刷子必須均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖維緯布，以增加硅膠的強(qiáng)度和張力。然后刷上一層硅膠，再貼上一層紗布纖維緯布，這樣做兩遍后就可以了。只有這樣，硅橡膠手板模具的使用壽命和周轉(zhuǎn)次數(shù)應(yīng)增加很多，這可以節(jié)省加工成本，提高手板的利用率。

類(lèi)橡膠硅膠復(fù)模工藝過(guò)程：
1.硅模預(yù)熱。硅凝膠模預(yù)加熱60≤70℃，模具溫度過(guò)低，固化不完全，物理性能差。模具溫度直接關(guān)系到試件的尺寸精度。
2.真空消泡處理。a、b在真空罐中抽真空30分鐘以上。
3.澆筑。將盛有甲液和乙液的容器分別放入工作間..手術(shù)室抽真空后，不時(shí)攪拌液體B使其消泡5-0分鐘，將液體A倒入液體B中攪拌30-40分鐘，然后迅速倒入硅橡膠模具。大氣壓的恢復(fù)是在混合開(kāi)始后的30秒內(nèi)進(jìn)行的。
4.養(yǎng)護(hù)。在60-70℃恒溫箱中固化30-60分鐘后，模具即可脫模。必要時(shí)在溫度為70-80℃的培養(yǎng)箱中進(jìn)行2-3小時(shí)的二次固化。
復(fù)模出來(lái)的模型手板它能夠調(diào)各種色彩，比方說(shuō)我要復(fù)模一件ABS的赤色、、綠色等顏色，由于圖片的展示可能存在色差，所以提供色號(hào)。