海匯網(wǎng)絡(luò)營(yíng)銷部根據(jù)十幾年統(tǒng)計(jì)，使用全自動(dòng)鋼筋箍筋機(jī) 彎箍機(jī)的用戶每年逐步遞增。國(guó)內(nèi)和國(guó)外比較，數(shù)據(jù)驚人，國(guó)外技術(shù)雖然高于國(guó)內(nèi)，但是生產(chǎn)鋼筋加工設(shè)備的很少，河北省邢臺(tái)市已經(jīng)形成一個(gè)生產(chǎn)鋼筋彎箍機(jī)的市場(chǎng)，技術(shù)經(jīng)過十年錘煉，嫣然已經(jīng)**風(fēng)騷。

1.自動(dòng)彎箍機(jī)結(jié)構(gòu)主要包括：機(jī)座預(yù)調(diào)，牽引機(jī)構(gòu)，矯直架，液壓切割機(jī)構(gòu)，自動(dòng)計(jì)量裝置，彎曲裝置，軸承架，行走裝置，PLC電氣控制等。

2.全自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)預(yù)調(diào)節(jié)部分，主要是通過車輪的預(yù)調(diào)節(jié)，使線材更好地進(jìn)入矯直缸，

3.調(diào)諧柜部分，該部分主要調(diào)整矯直輪使曲線桿達(dá)到偏心量，線材完成高速旋轉(zhuǎn)矯直缸的矯直工作。

4.牽引部分由電動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力，線材通過牽引輪通過減速機(jī)構(gòu)向前移動(dòng)，完成電線的進(jìn)出工作。

5.儀表裝置：電子控制儀表裝置通過儀表傳感器（以毫米為單位）設(shè)定數(shù)字儀表長(zhǎng)度控制面板長(zhǎng)度所需的長(zhǎng)度。 然后按OK按鈕完成測(cè)光工作。 在線材儀表前進(jìn)的作用下，線材隨著線材的移動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，然后傳感器完成計(jì)量工作。 當(dāng)達(dá)到設(shè)定長(zhǎng)度時(shí)，傳感器將電信號(hào)傳送到液壓部分進(jìn)行剪切。 全自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)復(fù)位后等待下一個(gè)工作周期。 計(jì)量裝置設(shè)定數(shù)控屏幕的數(shù)量，然后按OK按鈕完成計(jì)數(shù)。

6.全自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)液壓切斷部分，由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過電磁控制驅(qū)動(dòng)液壓泵站。 移動(dòng)活塞桿以切割電線。 可動(dòng)氣缸在彈簧的作用下返回復(fù)位狀態(tài)，等待下一次工作。

7.彎曲部分：該部分由氣缸彎曲以推動(dòng)偏心盤彎曲以滿足角度彎曲要求，并在復(fù)位后等待下一個(gè)工作循環(huán)。

8.支撐框架部分：通過切割彎曲的鉤子，導(dǎo)線沿接收框架前進(jìn)。 達(dá)到指定長(zhǎng)度后，電源切斷電線，電線自動(dòng)向下滑動(dòng)。 等待下一個(gè)工作周期。

鋼筋彎箍機(jī)特點(diǎn)

1、操控體系選用高性能進(jìn)口PLC和高清觸摸屏，操作快捷、反響活絡(luò)。

2、移動(dòng)主機(jī)選用進(jìn)口伺服，首創(chuàng)的方位操控形式提高了重復(fù)定位精度。

3、曲折主機(jī)選用進(jìn)口伺服，保證了鋼筋精度。

4、擁有專利技能的耐磨主機(jī)軌跡，經(jīng)久耐用，主機(jī)能夠快速平穩(wěn)地行走。

5、伸縮式曲折軸完結(jié)了鋼筋的雙向曲折，便于雜亂圖形的快速加工。

6、可一次完結(jié)多根鋼筋的加工，提高了作業(yè)效率。

7、備有圖形數(shù)據(jù)庫(kù)，預(yù)存多重圖形供客戶選擇。還有用戶圖形修改體系，用戶可自行修改存儲(chǔ)。

8、加工進(jìn)程主動(dòng)化程度高，行走、曲折主動(dòng)完結(jié)，無需人工參加，提高了安全性。

9、曲折不同鋼筋標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，曲折軸和曲折心軸替換操作簡(jiǎn)潔。

10、滾動(dòng)式上料渠道可承載許多原材料，上料便利，省里。

11、屏幕圖形修改下載后，主動(dòng)顯現(xiàn)質(zhì)料的下料長(zhǎng)度，便于操作員操作。

12、選用整體式吊裝，移動(dòng)不需拆卸，安裝簡(jiǎn)潔，固定場(chǎng)所出產(chǎn)或頻繁替換場(chǎng)所都適用。

鋼筋彎箍機(jī)性能特征：

國(guó)內(nèi)資源河北省鋼筋自動(dòng)全自動(dòng)彎箍機(jī) 箍子機(jī)

該設(shè)備集調(diào)直、彎箍、彎鉤、切斷為一體，實(shí)現(xiàn)調(diào)直、切斷、整理一次完成，減少了多次裝卸的環(huán)節(jié)。調(diào)直產(chǎn)量大，各種費(fèi)用相對(duì)下降，是大型鋼材加工中心的設(shè)備，具有以下顯著特點(diǎn)：

1、放線系統(tǒng)：采用雙放線系統(tǒng)，放線不停機(jī)。

2、預(yù)調(diào)系統(tǒng)：增加進(jìn)線預(yù)直系統(tǒng)，進(jìn)線不絞線。

3、調(diào)直系統(tǒng)：采用主電機(jī)18.0kw多輪直進(jìn)式調(diào)直方式，速度快，不扭曲，不傷肋。

4、折彎系統(tǒng)：采用7.5kw伺服電機(jī)，折彎成型速度快，效率高。

5、切斷系統(tǒng)：專業(yè)飛刀切斷，能保證高速運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下的切斷準(zhǔn)確性、精確性，標(biāo)配伸縮功能材料損失率幾乎為零。

6、落料系統(tǒng)：自動(dòng)整料落料，無需人工整理，減少整理部位的工資，二次集料，和雙放線系統(tǒng)、自動(dòng)計(jì)數(shù)、PLC編程相結(jié)合，設(shè)備不會(huì)因放線、更換不同尺寸、收捆而停機(jī)。

7、控制系統(tǒng)：自動(dòng)檢測(cè)和安全保護(hù)功能，PLC自動(dòng)控制，自動(dòng)計(jì)數(shù)、計(jì)長(zhǎng)，能同時(shí)輸入多種尺寸，更換不同尺寸的產(chǎn)品時(shí)無需停機(jī)，完工自動(dòng)停機(jī)，變頻節(jié)電、調(diào)速，節(jié)電30%以上，無極變速，低速啟動(dòng)，不損傷設(shè)備，易操作，安全、穩(wěn)定。

8、本設(shè)備具有節(jié)工、節(jié)電、節(jié)材、安全、高效、高穩(wěn)定的特征。歡迎各界朋友來電來函咨詢選購(gòu)。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1、從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加工冷，熱軋高強(qiáng)度盤條鋼筋。

2、 生產(chǎn)效率高、相當(dāng)于二十到三十人工。

3、設(shè)備實(shí)用性強(qiáng)，只需一人操作，節(jié)省大量人工。

4、節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型幾乎無鋼筋料頭損失。

5、占地面積小，節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū)，可以在狹窄區(qū)域作業(yè)。

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邢臺(tái)海匯機(jī)械制造有限公司全自動(dòng)箍筋成型機(jī) 海匯12S鋼筋彎箍機(jī)型隨著科技的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步，數(shù)控鋼筋加工設(shè)備逐漸的取代傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)，成為了鋼筋加工生產(chǎn)中不可或缺的組成部分。河北邢臺(tái)鋼筋自動(dòng)彎箍機(jī) 海匯12S型今天就帶大家一起了解一下數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)這種專門制作箍筋的鋼筋加工設(shè)備，以及它取代人工的優(yōu)勢(shì)。

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全自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)不能正常工作的故障原因解析，河北邢臺(tái)鋼筋自動(dòng)彎箍機(jī) 海匯12S型當(dāng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)工作時(shí)，達(dá)不到需要的彎度時(shí)，檢查切斷用高壓情況，如切斷高壓有異常，應(yīng)對(duì)照說明書調(diào)整壓力大??；檢查上下刀間隙是否存在過大的情況，如發(fā)現(xiàn)有異，應(yīng)將其調(diào)整至0.2毫米左右即可；檢查延時(shí)斷開時(shí)間、繼電器時(shí)間是否存在調(diào)整短的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有異，應(yīng)將其設(shè)定在0.2~0.4秒；檢查是否待彎箍鋼筋的強(qiáng)度過高，河北邢臺(tái)鋼筋自動(dòng)彎箍機(jī) 海匯12S型用戶可用以前彎箍過的鋼筋在機(jī)器上重切一次，以便分辨待切斷鋼筋的強(qiáng)度大于750N。

若數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)開機(jī)后，上刀伸出不回。河北邢臺(tái)鋼筋自動(dòng)彎箍機(jī) 海匯12S型檢查油管路是否裝配正確，并對(duì)照說明書進(jìn)行裝配；檢查下切刀是否存在過小或過盈的現(xiàn)象，一般而言，下切刀的間隙應(yīng)保持在0.2毫米左右；河北邢臺(tái)鋼筋自動(dòng)彎箍機(jī) 海匯12S型檢查電磁換向閥是否存在不換向的情況，并對(duì)線路連接情況、電器情況進(jìn)行檢查，如電磁換向閥存在故障，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行更換。