Ф30mm型極細線高速押出機生產(chǎn)線介紹⑤

Ф30mm型極細線高速電纜設(shè)備,高速電纜設(shè)備生產(chǎn)線⑤

四.  各主要部件的技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)說明：

5.  活動水槽與固定水槽  

a. 第1組為伸縮式不銹鋼活動水槽，長1.5M。

b. 第2組為固定不銹鋼冷卻水槽，水槽長6M。

c. 水槽二端底部有排污口；進水管為1寸，回水管為2寸。

d. 附吹風(fēng)器2組。

6.  鐳射激光測徑儀

a.測徑范圍0～20mm，測徑掃描頻率 5000次/每秒。

b.非接觸式測試，測徑精度為正負0.002mm。

c.測徑儀能進行線徑的設(shè)定和顯示瞬間值。

d.測徑儀帶回饋裝置,能控制擠出機螺桿轉(zhuǎn)速以修正線徑。

e.遠程顯出器安裝在主電控箱，以方便設(shè)備操作人員對線徑的控制。          

7.  高速印字機  

a.印字Max速度500m/min以上，印字美觀清晰。

b. 配合外徑：φ85～φ100mm的印字輪使用。

c. 適用線徑：φ0.65mm～φ12mm。

d. 高速印字時油墨不會飛濺出來，溶劑不易揮發(fā)。

e. 印字質(zhì)量符合UL、CSA、VDE、JIS、T-MARK等系列標(biāo)準。          

8.  張力儲線架  

a.采用雙軸式滑軌制作，軌道順暢滑動，長度9米，并配備3HP三相減速電機。

b.儲線量0～200米，儲線輪Ф120mm。

c.1.6KG磁粉離合器控制張力與收線機聯(lián)動，收線速度隨著蓄線架儲線之長短而自行調(diào)節(jié)。

d.鋼絲繩傳動，鏈條部份加裝護罩。

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TF-70電線押出機生產(chǎn)線介紹③

TF-70電線電纜設(shè)備,高速電纜設(shè)備生產(chǎn)線介紹③

二、設(shè)備構(gòu)成及詳細說明

6、主電控柜

1）14”觸摸屏+三菱PLC編程，在線工藝參數(shù)設(shè)定、顯示等

2）溫控采用PLC溫控模塊+SSR繼電器，實現(xiàn)人機對話，監(jiān)控、報警功能齊全

3）整個生產(chǎn)線采用變頻器+PLC編程閉環(huán)控制，速度穩(wěn)定可靠

其它電器采用臺灣士林品牌

7、60混料系統(tǒng)

1）設(shè)備品牌：60混料系統(tǒng)

2）動力：主料送料機  120W/380V 三相輔料送料機  24V直流，力矩8.5N

3）氣源壓力：0.4-0.7MPa

4）主料輸出量：MAX：60Kg/h

5）色母料輸出量：MAX：6kg/h

6）色母混合比例：0.3%—3.3%；

7）控制：觸摸屏+PLC控制

8、伸縮式溫水箱

1）水槽全不銹鋼材料制作

2）伸縮方式：手動

3）供水：自動供水，蓄水量60Kg

4）加熱功率：6Kw

5)溫控范圍：0-100度

6)循環(huán)水泵功率：200W

7)配吹水器一組

9、高速印字機

1）機型：高速動力攪拌型

2）線速度：MAX400m/min.

3）印字質(zhì)量符合UL、CSA、VDE、JIS、T-MARK等系列標(biāo)準.

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制氮機操作規(guī)程

制氮機操作規(guī)程

1、每30分鐘對制氮機運行情況進行點巡檢。

2、檢查空氣壓力是否滿足0.6MPa。

3、檢查各控制儀表數(shù)據(jù)是否正常。

4、檢查氮氣純度是否達到99.9%。

5、檢查加熱系統(tǒng)是否正常，各溫度控制儀表數(shù)據(jù)是否正常。

6、每班觀察一次過濾器的排放口是否有排出物。

7、每周清洗一次過濾器的內(nèi)置排放閥，清洗時使用中性溶液。

8、工作結(jié)束后，必須切斷電源，做好設(shè)備的清潔衛(wèi)生工作，作好記錄。

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