目前，各企業(yè)對儲罐內(nèi)介質(zhì)加熱過程中的節(jié)能、安全操作及運行成本都十分重視。早期的儲罐加熱方式是以水平排管式蒸汽加熱器為主：該蒸汽加熱器結(jié)構(gòu)為：每臺儲罐中由若干組水平排列的加熱管束，通過連接管相互連接，組成了一套完整的儲罐水平排管式蒸汽加熱器。加熱蒸汽通過入口管進入連接管，到最前排列管束內(nèi)進行熱交換，并不斷將蒸汽和換熱后產(chǎn)生的凝結(jié)水一同排到下一組管束中，依此類推。蒸汽在行進過程中通過與各個管子接觸放熱使其溫度不斷降低，逐漸變成冷凝水釋放出汽化潛熱，凝結(jié)水經(jīng)過加熱器出口管排放到儲罐外部的疏水器內(nèi)，并排放掉。蒸汽加熱器外表噴塑處理，表面光滑整潔，易于清除灰塵，裝飾性強。

從理論上講，蒸汽加熱器這種由疏水器所排出的應該是溫度較低的凝結(jié)水，但實際情況是疏水器排出的不僅是凝結(jié)水，還有相當一部分蒸汽。造成這種現(xiàn)象的原因有二個方面：一是疏水器排放帶壓凝結(jié)水的滯后現(xiàn)象，即沒有水后瞬間直接排放蒸汽現(xiàn)象；主要利用蒸汽的潛熱蒸發(fā)，蒸汽凝結(jié)釋放大量的熱量，通過壁面?zhèn)鳠?，使空氣的溫度向所需的溫度。二是由于疏水器的自動頻繁開關(guān)所造成的密封面受損，包括密封面處存在雜物所造成的密封不嚴密等問題，使大多數(shù)疏水器的密封面會出現(xiàn)一定的泄漏現(xiàn)象。  

節(jié)能型蒸汽加熱器優(yōu)點：

（1）相同工況下，與目前的蒸汽加熱器相比，結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕，從而大大降低了制造成本和原材料消耗；

（2）節(jié)能效果好。蒸汽加熱器設(shè)置了過冷區(qū)， 使具有一定溫度的飽和水仍參與換熱，使飽和水變成過冷水，蒸汽的熱量得到了充分利用，從而達到了節(jié)能的效果；

（3）設(shè)備安裝方便。該蒸汽加熱器在結(jié)構(gòu)上設(shè)計成蒸汽與工藝氣體錯流型式，并且氣體一次橫掠全部管束，工藝氣體的進出口接管在同一標高。這樣，管路安裝非常方便，從而大大縮小了整套設(shè)備的占地面積；

（4）傳熱效率高。該加熱器采用碳鋼整體軋片管，不存在翅片因脹接不良而產(chǎn)生的間隙熱阻，因而單位體積的換熱面積大，提高了翅片管的傳熱效率。          

1，  管殼式蒸汽加熱器根據(jù)情況的不同可以分為小型檢修、中型檢修和大型檢修。

2，  小型檢修需要對空氣加熱器的兩端口和官箱拆卸下來進行檢查，查看兩端口的腐蝕和裂縫情況并且需要對箱體進行防漏驗證，檢查螺絲等固定部件的穩(wěn)固情況，并查看特定部位的厚度。

3，  中型檢修需要2中的內(nèi)容并需要對管箱內(nèi)的管道抽出檢查，并進行換熱管變形和彎曲并檢查密封部位的表面，防止出現(xiàn)密封性降低的現(xiàn)象。

4，  大型檢修需要包含3中的內(nèi)容，并且需要檢查換熱管的焊接情況，如有條件，需進行著色檢測。