橢圓封頭作為一種常用的壓力容器，它的構(gòu)造是相對簡單的，但是在進行設(shè)計的過程中，還是需要對各項參數(shù)進行的把握，從而提高橢圓封頭的使用壽命以及性能。 在橢圓封頭中， 它的主要參數(shù)有以下幾種：      

1)設(shè)計壓力：是指在相應設(shè)計溫度下用以確定容器殼壁計算壁厚及其元件尺寸壓力。壓力容器的設(shè)計壓力不得低于工作壓力，裝有安全泄放裝置的壓力容器，其設(shè)計壓力不得低于安全閥的開啟壓力或片的壓力。      

2)工作壓力：是指容器頂部在正常工作過程中可能產(chǎn)生的表壓力。     

3)工作壓力：是指容器在滿足工藝要求的條件下，所產(chǎn)生的表壓力。      

4)試驗壓力：是指容器在壓力試驗時，容器頂部的壓力。       

5)設(shè)計溫度：是指容器在正常工作情況下，設(shè)定的元件的金屬溫度，標志在銘牌上的設(shè)計溫度應是殼體設(shè)計溫度的值或值。      

6)試驗溫度：是指壓力容器在壓力試驗時，殼體的金屬溫度。       

7)計算厚度：是指壓力容器各部分元件按公式計算出的厚度。

大型橢圓封頭在生產(chǎn)過程中，封頭焊后一般都會產(chǎn)生變形，Y如果變形量超過允許值，Y就會影響使用。產(chǎn)生的主要原因是大型封頭不均勻地局部加熱和冷卻造成的。因為Y焊接時，Y大型封頭僅在局部區(qū)域被加熱到高溫，離焊縫愈近，Y溫度愈高，膨脹也愈大。

但是，加熱區(qū)域的Y金屬因受到周圍溫度較低的金屬阻止，卻不能自由膨脹；Y而冷卻時又由于Y周圍金屬的牽制不能自由地收縮。結(jié)果這部分加熱的金屬存在拉應力，而其它部分的金屬則存在與之平衡的壓應力。Y當這些應力超過金屬的屈服時，將產(chǎn)生焊接變形；當超過金屬的強度時，Y則會出現(xiàn)裂縫。

沖壓成形：按沖壓前毛坯是否預先加熱分為冷沖壓和熱沖壓。所用設(shè)備：通常是在50~8000t的水壓機或油壓機上進行。  加工時溫度 參照常用封頭材料的加熱規(guī)范。

   旋壓成形：旋壓成形一般用做大型封頭的制造。旋壓成形方法分為a：單機旋壓法b：聯(lián)機旋壓法。所用設(shè)備：旋壓機。

   成形：封頭的成形是利用高能源在極短時間內(nèi)產(chǎn)生的巨大沖擊波，并通過水或沙子等介質(zhì)作用在封頭毛坯上，迫使其產(chǎn)生塑性變形而獲得的所需要求形狀，尺寸的封頭。封頭成形根據(jù)是否采用模具可分為有模成形和無模成形。