很多濾油設備中油處理凈化過程中小細節(jié)決定了大效果

請各位顧客注意了，很多濾油設備中油處理凈化過程中小細節(jié)決定了大效果，一是涉及到設備的油凈化效果，二是涉及到整機的長期使用壽命，所以，細小步驟請不要忽視！

油中含氣量是指以分子狀態(tài)溶解在油中的氣體所占油體積的百分含量。一般說，溶解的氣體主要是空氣，只要油中不存在占有一定幾何位置的氣泡，油中含氣量的大小不影響油的絕緣強度。但是氣體含量較多時會帶來一定的危害，主要有：

（1）降低絕緣強度。氣體在油中的溶解度具有飽和臨界值，在25℃和一個大氣壓下，可溶解10.8%（體積）的空氣。所以油中氣體在一定條件下會超出飽和溶解量而析出氣泡。不少文獻介紹，由于高電場區(qū)存在氣泡，可使油的絕緣強度降低2/3。3Mpa范圍內(nèi)，過濾的初始壓力較低，隨著過濾時間長，濾渣和濾紙吸收水份的多而使壓力愛漸高，達到一定程度時（隨用戶對油的要求而異）應更換濾紙。當小氣泡附著在繞組表面逐漸形成大氣泡而突然向上浮動時，經(jīng)高電場區(qū)域，可能引起局部放電，并且含氣的油在發(fā)生局部放電時還會產(chǎn)生二次氣泡，進一步危害絕緣，甚至發(fā)生閃絡。

（2）加速絕緣老化。絕緣油在溫度的作用下，如果在接觸空氣中的氧氣，會發(fā)生熱（氧）老化。老化的結(jié)果除產(chǎn)生水之外，還生成酸和油泥等。油泥沉積在繞組和鐵芯等的表面，會影響冷卻效果、也會降低絕緣強度。

（3）導致氣體繼電器動作。若油中的含氣量高，一旦溫度和壓力變化，將使氣體逸出，導致氣體繼電器動作報警，甚至引起斷路器跳閘。例如，某臺OSFPSB—120000/220/110/38.5kV型主變壓器氣體繼電器多次動作報警，就是油循環(huán)系統(tǒng)密封不良進入空氣造成的。燃油濾油機，增大軸壓，使油可以較快通過濾網(wǎng)，但往往會因此壓壞濾芯。

濾板和濾框內(nèi)襯濾布作為過濾介質(zhì)，濾板和濾框通過壓濾裝置的壓力置于固定推力板和活動板之間，形成單獨的過濾器。之間的濾布,壓濾板和濾框和兩個小孔排列在相應位置的濾板和濾框,當壓實,形成兩個完整的段落,和耳朵是三角形而引入污油、過濾的過濾室和畫清潔油相對應的其他渠道(扇形一側(cè)的耳朵)。注:篩油機支撐板框式濾油機濾布拆卸后可重復使用，節(jié)約資源。由于對潤滑油進行預防凈化投入少、效益廣，很多用戶提高了對合格潤滑油預防凈化的標準，交采用再凈化設備進行預防凈化。

濾油器工作原理:

泵將罐內(nèi)的空氣抽離形成，外部的油在常壓作用下將較大的顆粒除去。當油溫較高時，過濾速度較快。加熱后的油被噴射翼快速旋轉(zhuǎn)，將油分離成半霧狀，油中的水迅速蒸發(fā)成水蒸氣，并被泵不斷吸進冷凝器。進入冷凝器的水蒸氣被冷卻，然后返回到原來的水中進行釋放。加熱罐內(nèi)的油由排油泵排到細濾器內(nèi)，微粒雜質(zhì)通過濾紙或濾芯過濾出來，實現(xiàn)油水分離和雜質(zhì)分離。2、電機過載：負載過大或電機掃膛均會引起三相電流超過額定值而使電機發(fā)熱。的效果。

當然，在這樣的條件下，相應的潤滑油有更高的要求。設備潤滑劑的正確選擇可以使工程更加有效，使工程機械運行穩(wěn)定，提高使用壽命。目前，我國工程機械市場存在的時間相對較短。據(jù)統(tǒng)計，超過50%的工程機械操作人員和操作人員不知道如何正確使用工程機械潤滑油。因此，設備用潤滑油應考慮選用具有良好粘溫特性的油品，以求得理想的運行效果。

“特殊潤滑劑”的概念還不夠流行。工程機械潤滑油與客車潤滑油在使用環(huán)境和載荷變化上有很大的不同。石油的不合理使用對機械設備的效率和壽命有很大的影響。一般情況:濾油器是廢油回收家庭中應用廣泛的一種濾油器。具有高效過濾、快速脫水、快速乳化、多功能等特點。它收集雜質(zhì)并過濾水分。除氣、降酸、抽油、上油等功能于一體。同一臺泵在不同的地點測量，其相對壓力值可能是不同的，因為不同測量地點的大氣壓是不同的，這是各地的海拔高度、溫度等不同客觀條件造成的。行業(yè)需要很多，為此，專門闡述了油過濾器的原理和技術。