箱式破碎機叫方箱破碎機，屬于大型的破石機設(shè)備，與同類規(guī)格產(chǎn)能的以顎式破碎機為主體的砂石料生產(chǎn)線相比，粗碎細碎合一碎，在250MPa以下的中硬物料的碎石生產(chǎn)工藝中，一臺箱式破碎機替代了粗細兩級顎式破碎機，大大減少了設(shè)備投資，提高了石料廠的經(jīng)濟效益。該機由于單個錘頭質(zhì)量大，錘頭轉(zhuǎn)動慣量大，克服了其它錘破機錘頭磨損快，易損件損耗高的弱點，具有入料粒度大、破碎比高、維護費用低的特點。適用于礦山、水泥、公路、鐵路、煤炭、冶金、建材等行業(yè)的破碎。 箱式破碎機可直接將邊長450—1200毫米的物料，破碎成粉末狀至80毫米粒度的礦石，對抗壓強度不超過200兆帕的石灰石、巖石、石膏、煤矸石等物料的破碎，切不堵不卡，也可作為二級破碎使用。該產(chǎn)品主要用于礦山、水泥、建材、化工等多種行業(yè)。
      箱式破碎機適用物料：各種礦石、石灰?guī)r、石英巖、河卵石、花崗巖、玄武巖、煤矸石、建筑垃圾等。

      箱式破碎機破碎物旋轉(zhuǎn)時經(jīng)過破碎機腔內(nèi)的反擊板或錘頭打擊破碎物，物料相互打擊，加大了物料停留時間，使物料粉未物更多，特別適用于石料制砂、煤矸石、石灰石、石膏等出料粒度為粉末狀物料的破碎。

      箱式破碎機具有六大特點：
      1、破碎比大：進料粒度450-550ml出料粒度0-55mm，其中20-40mm達60以上。
      2、簡化流程：將破碎合二為一節(jié)省了設(shè)備投資，降低了維修費用。
      3、節(jié)電：于同類設(shè)備相比節(jié)電30-50
      4、壽命長：選用高耐磨合金材料，精心制造，易損件使用壽命提高2-3倍。
      5、效率高：該機具有大容量破碎倉，環(huán)繞式篩板，所以輸出料量大，磨損小，出料粒度可通過加減錘、或更換篩板來實現(xiàn)
      6、設(shè)備投資小，收回成本快。

      箱式破碎機的工作原理：大塊物料入機后，在受到錘頭撞擊的同時又受到物料篩分托架的阻擋，既減少了物料和錘頭的接觸面積，又避免了轉(zhuǎn)子的突然梗死。撞擊后大塊物料被擊起在破碎腔內(nèi)開成自打。石子由直篩出或下落進入細碎腔再次被錘頭撞形成了石子，從弧形板卸出，本機充分利用粗破，細碎“合二為一”的破碎原理，以及料與料自行撞擊的機理，在粗料破碎過程中提高了物料運轉(zhuǎn)速度，便宜物料間產(chǎn)生自撞，提高了破碎效果，原破碎的成品料粒型好，多呈立方形，針片狀含量少，故料粒機械強度高，使用于高等級公路，高層建筑等所有行業(yè)的石料破碎。

      內(nèi)部結(jié)構(gòu)：箱式破碎機機架部分為三分體結(jié)構(gòu)，只須打開破碎機后部機殼，即可進行更換板錘、破碎板、襯板等檢修維護作業(yè)。箱式破碎機零部件的互換性強，易損件品種少，便于備件的采購和管理。液壓開啟裝置用于機殼的啟閉，可以有效地降低維護勞動強度，提高維護工作效率，縮短維護工作時間。箱式破碎機的監(jiān)測系統(tǒng)可以對破碎機的運行狀況進行隨時監(jiān)測，監(jiān)測信號可以與主控制系統(tǒng)聯(lián)鎖，保證機器的可靠運行。箱式破碎機的驅(qū)動系統(tǒng)采用電動機+機械聯(lián)軸器+V型皮帶+破碎機的方式，能有效改善電機啟動性能，使電機能平穩(wěn)啟動運行。皮帶傳動方式可起到雙重的過載保護的功能，驅(qū)動系統(tǒng)所要求的電機功率低，大大降低運行成本。此驅(qū)動方案是經(jīng)濟實用、性能優(yōu)良、可靠的驅(qū)動方案。

      注意事項：
       1、箱式破碎機在工作中，喂料要勻稱，如果喂料不均就會造成生產(chǎn)能力降低，產(chǎn)品粒度過大，彈簧動作頻繁，軸承壓力大，功耗提高。
       2、箱式破碎機要有除鐵裝置，防備破碎腔過鐵，如果頻繁過鐵，則可能引起斷軸事故。
       3、不要滿負荷出產(chǎn)，否則會出現(xiàn)產(chǎn)品粒度過細。
       4、彈簧壓力要適當(dāng)，松緊程度要掌握好，壓力過大會產(chǎn)生斷軸事故，壓力過小彈簧則會頻繁跳動，影響破碎機畸形工作，并且產(chǎn)品粒度變細。
       5、潤滑油位不能太高或太低，否則會影響機器運轉(zhuǎn)。
       6、潤滑油要常常調(diào)換，不能太臟，太臟了會加速齒輪及碗形瓦、軸套等磨損。
       7、傳動皮帶裝置不能太緊，否則會引起傳動軸滾動不機動或墩；也不能太松，否則會引起破碎機悶車。

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