1、運(yùn)行前檢查：開(kāi)機(jī)前檢查油箱上的油位指示器，如缺油應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充至正常油位。檢查周圍環(huán)境是否有影響正常工作的障礙物。開(kāi)機(jī)后應(yīng)先使設(shè)備各部空運(yùn)轉(zhuǎn)2～3次，確認(rèn)各部正常后方可正式工作。

2、作業(yè)操作：將封頭平穩(wěn)放置在工裝的園環(huán)上。將2個(gè)插銷拉出至適當(dāng)位置，防止封頭受壓后上移。按下按鈕，使壓頭前進(jìn)或后退即可完成封頭橢圓修正工序。該設(shè)備修正封頭直徑為2150-2420mm之間。操作臺(tái)上的紅色按鈕是緊急停止按鈕，工作過(guò)程中發(fā)生異常時(shí)，按下此按鈕。工作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)切斷電源。按規(guī)定保養(yǎng)設(shè)備。

相信大家都應(yīng)該了解，封頭在直邊段有裂開(kāi)的情況出現(xiàn)是常見(jiàn)故障的其中一種，但是為了能夠讓我們正常的一個(gè)工作效率不受到影響的話，那么當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障的時(shí)候，我們一定要馬上進(jìn)行處理。在對(duì)新的封頭進(jìn)行加工完成了以后，在安裝的時(shí)候，我們是盡量采用手工的方式來(lái)進(jìn)焊接，這樣的焊接能夠在能力的密度方面比小線能力的方式要高一些，而且當(dāng)我們?cè)诤附拥臅r(shí)候所產(chǎn)生熱量的輸入能夠有效的降低。

其次，為了保證良好的形變能力，我們也需要采取一定的措施，同時(shí)也是為了保證良好的潤(rùn)滑效果。尤其是在進(jìn)行不銹鋼封頭加工的時(shí)候，可能會(huì)涉及到磷化處理的操作，這時(shí)候就對(duì)工藝提出了一定的要求。不過(guò)，由于實(shí)際的生產(chǎn)情況比較復(fù)雜，我們應(yīng)當(dāng)根據(jù)具體的情況來(lái)進(jìn)行處理，選擇最適當(dāng)?shù)奶幚矸绞健?/span>

    然后，還有一個(gè)方式稱為溫鍛，這一個(gè)環(huán)節(jié)也有很重要的作用，不僅可以很明顯的提升鍛件的精度與質(zhì)量，而且對(duì)于成形力的要求并不高。在如今對(duì)于封頭的加工過(guò)程中，溫鍛工藝上的應(yīng)用有了較好的完善與改進(jìn)，而且在鍛件材料上也有了一定進(jìn)步。不過(guò)，缺點(diǎn)在于并不是所有的情況都適合采用這種方式加工。