存放復(fù)合網(wǎng)對環(huán)境有什么要求?
復(fù)合網(wǎng)是一種耐腐化的鋼絲，而且在化學(xué)介質(zhì)中的腐化性能并不是特別穩(wěn)固的。復(fù)合網(wǎng)的耐腐蝕性是受它的化學(xué)元素鎳、鉻、銅、鉬、鈦、鈮、氮等影響的。復(fù)合網(wǎng)的選購要考慮復(fù)合網(wǎng)的材質(zhì)，因?yàn)閺?fù)合網(wǎng)的用途對它的構(gòu)造和性能都有很高的要求，除了這些復(fù)合網(wǎng)的存放環(huán)境也很重要，下面講解一下我廠復(fù)合網(wǎng)的存放要求。
復(fù)合網(wǎng)庫房中要求保持通風(fēng)、干燥而且要干凈，并且避免陽光直接照射;
復(fù)合網(wǎng)遇到惡劣天氣，要做好防護(hù)措施，避免復(fù)合網(wǎng)產(chǎn)品遭到雨雪天氣的影響;
復(fù)合網(wǎng)要打好包裝，要避免與酸、堿、油類、有機(jī)溶劑等物質(zhì)的接觸;
復(fù)合網(wǎng)產(chǎn)品要分類放好，成卷放置，每過一個季度就要翻動一次;
復(fù)合網(wǎng)庫房溫濕度控制在常溫25度，濕度50度以下。
復(fù)合網(wǎng)發(fā)現(xiàn)任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，要趕緊解決。
復(fù)合網(wǎng)做到以上幾點(diǎn)，客戶的復(fù)合網(wǎng)壽命肯定會大大延長。

影響復(fù)合網(wǎng)性能的因素
復(fù)合網(wǎng)異氰酸酯指數(shù)的影響。異氰酸酯指數(shù)是指多異氰酸酯與低聚物多元醇的摩爾比。在預(yù)聚體的合成中，NCO/OH比例越接近1，預(yù)聚體的粘度越大，給澆注帶來困難。當(dāng)NCO/OH比例超過2以后，預(yù)聚體粘度會明顯降低，并容易產(chǎn)生支化反應(yīng)或出現(xiàn)游離的異氰酸酯 ,儲存穩(wěn)定性下降，在操作中將會出現(xiàn)大量異氰酸酯氣體揮發(fā)，有損健康，污染空氣。 NCO/OH比例一般選擇在115～212之間，因?yàn)樵诖吮壤秶鷥?nèi)，預(yù)聚體粘度適中，脫泡操作容易，產(chǎn)品的綜合性能較好。
復(fù)合網(wǎng)反應(yīng)溫度的影響提高預(yù)聚體和擴(kuò)鏈劑的混合溫度，可提高壓縮變形性能，但拉伸強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度會有所下降，釜中壽命和凝膠時間縮短，如采用過低的混合溫度
復(fù)合網(wǎng)中NCO含量的影響。NCO含量是表征預(yù)聚體質(zhì)量的重要指標(biāo)，也是計算擴(kuò)鏈劑用量的重要依據(jù)。
預(yù)聚體中含量提高，則預(yù)聚體粘度降低，易于脫泡和混合，相應(yīng)的產(chǎn)品硬度，強(qiáng)度，模量均較高 ,但釜中壽命縮短，預(yù)聚體中含量降低，則產(chǎn)品硬度，強(qiáng)度，模量均下降，粘度增大，釜中壽命延長
復(fù)合網(wǎng)分子量的影響。低聚物多元醇相對分子質(zhì)量的大小決定了聚氨酯彈性體中極性基團(tuán)的密度，聚酯型聚氨酯彈性體隨低聚物多元醇相對分子質(zhì)量的增大，物性提高，耐水解性能降低，聚醚型聚氨酯彈性體隨低聚物多元醇相對分子質(zhì)量的增大，其柔順性和耐水解 性提高，但拉伸強(qiáng)度和模量會有所下降。
復(fù)合網(wǎng)配合劑的影響在生產(chǎn)過程中，為了提高反應(yīng)速度，改善加工性能及制品性能，降低成本，必要時加少量促進(jìn)劑，以增強(qiáng)其物理機(jī)械性。
一方面固體擴(kuò)鏈劑不允許，另方面雖有利于釜中壽命延長和提高物理性能，但卻不易脫泡和混合不均勻，所以在實(shí)際操作中只能采一個適中的溫度范圍。

復(fù)合網(wǎng)的每一層上的網(wǎng)狀網(wǎng)孔相互交錯，形成了均勻、理想的過濾結(jié)構(gòu)。復(fù)合網(wǎng)格不僅克服了網(wǎng)格強(qiáng)度低、剛性差、形狀不穩(wěn)定的缺點(diǎn)，而且能夠合理地匹配和設(shè)計材料的孔徑、滲透性和強(qiáng)度特性。具有良好的過濾精度、過濾阻力、機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性、耐熱性和可加工性。