數(shù)控裁板鋸的性能特點(diǎn)

前言：數(shù)控裁板鋸從一臺的誕生d，發(fā)展到現(xiàn)在已經(jīng)應(yīng)用的非常廣泛了，幾乎所有的家具制造企業(yè)都會應(yīng)用，是哪些性能特點(diǎn)讓數(shù)控裁板鋸深受家具制造企業(yè)的喜愛呢？他有為家具制造企業(yè)解決了哪些頭疼的問題呢？本文我們一起來總結(jié)一下。

1、 自動化程度更高。相比其他傳統(tǒng)的老設(shè)備數(shù)控裁板鋸自動化程度更高，操作過程簡單方便，可有效降低人力，加工過程變的更省心。

2、 加工精度更高，精度可到0.02毫米。解決了傳統(tǒng)加工經(jīng)常會遇到的崩邊、斷層的問題，提升了產(chǎn)品的合格率、美觀度，無形中增加了制造企業(yè)的競爭力。降低了成本。

3、 操作簡單，提升加工效率，整個過程更安全。傳統(tǒng)的設(shè)備不僅對人員的技術(shù)要求高，而且加工效率低，安全性能也差，數(shù)控裁板鋸很好的為家具制造企業(yè)解決了這一問題，新手學(xué)習(xí)3天內(nèi)即可上崗操作。

裁板鋸正確操作步驟

很多客戶買了裁板鋸后不會使用，不知道作業(yè)程序，主要循序以下步驟，就能正常使用裁板鋸啦

1.開機(jī)前檢查電源開關(guān)，氣壓是否達(dá)到0.7~0.8MPa。

2.歸零后，用下角料試機(jī)（切割100mm）。  

3.細(xì)讀訂單，根據(jù)切割指示書算出需要的板材數(shù)量，輸入電腦等待下步操作。  

4.將板材放在推床上，調(diào)好擋位尺寸。  

5.根據(jù)板材硬度和厚度調(diào)整開料速度，將推床勻速推進(jìn)

6.板材開出150mm左右時，接料員開始用手接，使板材保持平移直至開料結(jié)束。  

7.切割過程中要保持先切割大件，用下角料切割小件，保證切割的優(yōu)化率。  

8.每開一種規(guī)格的板材，必須作首件自檢，看長、寬、對角線尺寸是否符合質(zhì)量要求，相鄰兩面是否保持90°。（簡易判斷方法：將同步出來的部件，其中一塊反過來與下塊部件對比）  

9.切割好的板材要按照要求平放在周轉(zhuǎn)車上，板材之間要用EPE墊板隔開。根據(jù)要求同一型號的產(chǎn)品歸類放置，注意邊角的保護(hù)。

10.板材運(yùn)送過程中，將電機(jī)關(guān)閉節(jié)約用電，提高電機(jī)使用壽命。

11.作業(yè)結(jié)束，切斷電源，為機(jī)器除塵，將余料等清理干凈。

電腦裁板鋸什么原因鋸條斷裂？

1．鋸帶張緊力過大，凡手動張緊的鋸床，下班時必須將鋸帶的張緊減下來。

2．鋸條背面與輪緣止口發(fā)生摩擦，應(yīng)將鋸條背面與止口調(diào)出1毫米間隙。

3．兩鋸輪不平行，鋸條齒部和背部受張力不同，受力大的一側(cè)易產(chǎn)生細(xì)細(xì)裂紋。

4．線速度太快，鋸帶早期疲勞形成裂紋，應(yīng)避免使用高速切割。

5．頂部導(dǎo)向塊與鋸帶背部沒貼合，切削受力時鋸帶彎曲造成斷裂。

6．帶鋸條齒型選擇過大或過小，致使切削性能下降而過早損壞。