燃燒系統(tǒng)是由輸煤、磨煤、粗細(xì)分離、排粉、給粉、鍋爐、除塵、脫硫等組成。是由皮帶輸送機(jī)從煤場通過電磁鐵、碎煤機(jī)送到煤倉間的煤斗內(nèi)，再經(jīng)過給煤機(jī)進(jìn)入磨煤機(jī)進(jìn)行磨粉，磨好的煤粉通過空氣預(yù)熱器來的熱風(fēng)，將煤粉打至粗細(xì)分離器，粗細(xì)分離器將合格的煤粉（不合格的煤粉送回磨煤機(jī)），經(jīng)過排粉機(jī)送至粉倉，給粉機(jī)將煤粉打入噴燃器送到鍋爐進(jìn)行燃燒。而煙氣經(jīng)過電除塵脫出粉塵再將煙氣送至脫硫裝置，通過石漿噴淋脫出硫的氣體經(jīng)過吸風(fēng)機(jī)送到煙筒排入天空。因較大型電動(dòng)機(jī)的交貨期及運(yùn)輸費(fèi)用的關(guān)系，往往需要電動(dòng)機(jī)由電動(dòng)機(jī)制造廠直接發(fā)往用戶。

 

對(duì)于立式高速泵，API610標(biāo)準(zhǔn)把優(yōu)先工作區(qū)各流量點(diǎn)的振動(dòng)基準(zhǔn)值定為未濾波振動(dòng)速度均方根值（RMS）Vu<3.0mm/s，把超出泵的優(yōu)先工作區(qū)之外，但在允許工作區(qū)內(nèi)的各流量點(diǎn)的允許振動(dòng)的增加量為30%，即在優(yōu)先區(qū)振動(dòng)基準(zhǔn)值基礎(chǔ)上增加30%，Vu=3.9mm/s。5、結(jié)構(gòu)簡單緊湊，體積小，重量輕，零部件少，制造方便，造價(jià)低，而且占地面積小，因此它的設(shè)備和修理費(fèi)用都較低廉[1]。

        泵數(shù)據(jù)單和使用說明書上的允許振動(dòng)值與API610的規(guī)定值有所區(qū)別，勝達(dá)因泵出廠試驗(yàn)未濾波振動(dòng)速度允許≤7.6mm/s，現(xiàn)場使用允許振動(dòng)速度大到11mm/s，超過11mm/s時(shí)則應(yīng)檢修。實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)的情況證明，勝達(dá)因泵的規(guī)定是安全可靠的。

轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)采用這種方法調(diào)節(jié)流量時(shí)，可以使所需的功率減至，并可排除流量調(diào)節(jié)過程中的過熱現(xiàn)象。蒸汽透平和內(nèi)燃機(jī)以很小的附加成本就很容易適應(yīng)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。各種機(jī)械式、磁力式、液壓式的變速裝置以及直流和交流變速電動(dòng)機(jī)都可以用來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。通常，變速電動(dòng)機(jī)過于昂貴，只有在對(duì)特殊情況作經(jīng)濟(jì)研究后證明是值得時(shí)方能使用可調(diào)葉片調(diào)節(jié)。運(yùn)行檢查：管道泵在工頻正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)定時(shí)檢查并記錄其泵組電流表、電壓表、進(jìn)出口真空表、壓力表和流量計(jì)等儀表讀數(shù)，機(jī)組的振動(dòng)、噪音、溫升等是否正常，軸封處不應(yīng)有明顯的航油泄漏。