對(duì)于低、中比轉(zhuǎn)數(shù)泵而言，這是一種最普遍和低廉的流量調(diào)節(jié)方法。通常這種方法也僅限于在低、中比轉(zhuǎn)數(shù)泵上使用。部分關(guān)閉出口管路上任意形式的閥門均會(huì)增大系統(tǒng)壓頭，因此系統(tǒng)壓頭曲線將在較小的流量下與管道泵壓頭曲線相交。出口節(jié)流使操作點(diǎn)移動(dòng)到較低的效率點(diǎn)處，并在節(jié)流閥處有功率損失。這對(duì)大型的泵裝置可能很重要，而投資較高的調(diào)節(jié)方法可能在經(jīng)濟(jì)性上更具吸引力。節(jié)流至關(guān)死點(diǎn)可能引起泵內(nèi)流體過熱，可以用旁路來維持必要的流量，或用不同的調(diào)節(jié)手段。這對(duì)前面所提及的處理熱水或揮發(fā)性液體的泵而言是非常重要的。吸入口節(jié)流如果有充足的NPSH可以利用，那么在吸入管路可以通過節(jié)流節(jié)省一些功率。因?yàn)槌隹诠?jié)流會(huì)造成液體的過熱或汽化，所以噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)燃料管道泵常采用入口節(jié)流。在很小的流量下，這些泵的葉輪只是部分地充滿液體，因此，輸入功率和溫升約為出口節(jié)流時(shí)葉輪充分運(yùn)轉(zhuǎn)位的1/30凝結(jié)水泵的流量通常采用淹沒深度來控制7，這相當(dāng)于入口節(jié)流。特殊的設(shè)計(jì)可把這些泵的汽蝕損壞降低到無足輕重的程度，但能級(jí)也變得相當(dāng)?shù)汀?br />

本產(chǎn)品廣泛適用于：酸洗工藝、噴漆工藝、有色金屬冶煉中的電解液輸送、離子膜項(xiàng)目中的氯水、廢水處理和加酸等工藝流程；適用溫度為：-20℃—150℃。 氟塑料管道泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線上；葉輪直接與電機(jī)軸連接，高效、節(jié)能、低噪音，能有效的平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷；軸封采用先進(jìn)的外裝式波紋管機(jī)械密封靜環(huán)選用氧化鋁陶瓷，動(dòng)環(huán)采用四氟填充材料（根據(jù)用戶特殊工況專配其他材質(zhì)），耐磨耐腐，密封性好，有效的增長了機(jī)械密封的使用壽命；結(jié)構(gòu)簡單，易維護(hù)，占地面積小，在檢修更換葉輪、密封等易損件時(shí)，無需拆卸管道。

襯氟管道泵采用水力模型和采用IS型離心泵之性能參數(shù)，在一般立式泵的基礎(chǔ) 上進(jìn)行巧妙組合設(shè)計(jì)而成。具有特強(qiáng)的耐腐蝕性能，可替代316L不銹鋼、鈦合金等，而且高笑節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。

特點(diǎn)編輯

1、 泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線上，如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用。

2、 葉輪直接安在電機(jī)軸承配置合理，能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了泵的運(yùn)行平衡，振動(dòng)噪音很低。

3、 軸封采用普通型和耐顆粒型的機(jī)械密封和機(jī)械密封組合，耐磨耐腐，能有效地增長機(jī)械密封的使用壽命。

4、 可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。