山東金壤換熱設(shè)備有限公司是一家知名的集換熱器產(chǎn)品研發(fā)、應(yīng)用設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品銷售、技術(shù)服務(wù)為一體的綜合性換熱設(shè)備生產(chǎn)廠家。公司主導(dǎo)產(chǎn)品有:板式換熱器、容積式換熱器、管殼式換熱器、換熱機(jī)組、湍流螺紋管換熱器、供水設(shè)備、熱網(wǎng)加熱器、旋膜除氧器、連續(xù)排污擴(kuò)容器、定期排污擴(kuò)容器、疏水?dāng)U容器、減溫減壓裝置、電站鍋爐輔機(jī)設(shè)備及非標(biāo)設(shè)備等。按傳熱方式分類：換熱器可以分為間壁式換熱器、蓄熱式換熱器、流體連接間接式換熱器、直接接觸式換熱器、復(fù)式換熱器。山東金壤，合作共享，坤厚載物，德合無(wú)疆。

列管式換熱器的清洗

列管式換熱器來(lái)冷卻精煉爐、結(jié)晶器和連鑄化學(xué)水系統(tǒng)的設(shè)備，由于列管式換熱器冷卻面采用工業(yè)水，黃河水水源濁度季節(jié)性變化比較大，這樣列管式換熱器冷卻效率降低，影響設(shè)備冷卻水的溫降，停澆現(xiàn)象屢次出現(xiàn)，造成重大的生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)損失，因此，做好列管式換熱器的清洗是連鑄生產(chǎn)設(shè)備管理的重要工作。4)無(wú)損檢測(cè)直的和彎曲的由有磁性和無(wú)磁性材料制成的換熱器管材。 基于上述原因，我們不得不在鑄機(jī)停澆時(shí)間時(shí)把列管式換熱器解體清洗泥垢，由于間隔時(shí)間短，采用機(jī)械清洗的方式是拆開列管式熱器一片片清洗，在清洗過程中發(fā)現(xiàn)以下弊病。

1）清洗時(shí)必須將換熱器拆開,常常出現(xiàn)因?yàn)榻M裝過緊而引起金屬板或墊片損壞，或是由于組裝得不夠緊而發(fā)生泄漏。反之要選擇低的出口溫度，冷卻介質(zhì)流量減少了，但要選大的換熱器，因此冷卻介質(zhì)的出口溫度要權(quán)衡二者的投資大小來(lái)確定。造成金屬板之間的介質(zhì)外泄現(xiàn)象，連鑄設(shè)備使用除鹽水冷卻，列管式換熱器常常出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象，增加除鹽水成本和列管式換熱器備件大量損耗，也增加了設(shè)備費(fèi)用。

2）經(jīng)常拆卸列管式換熱器，會(huì)使金屬板兩端的懸掛凹口變形，凹口處的變形會(huì)引起金屬板間發(fā)生不對(duì)中這樣金屬板極容易變形，當(dāng)水流經(jīng)板式換熱器時(shí)，會(huì)影響水流速度，加劇列管式換熱器的結(jié)垢與腐蝕，列管式換熱器是用薄金屬板(一般為不銹鋼)壓制成具有一定形狀波紋的換熱板片,然后加密封膠墊疊裝而成的一種換熱器。對(duì)于列管式換熱器來(lái)說(shuō),前者主要是將列管式換熱器解體,人工逐片去除換熱面上的垢層,然后重新組裝。此方法只能在列管式換熱器完全脫離系統(tǒng)時(shí)采用,而且重新組裝時(shí)對(duì)列管式換熱器的夾緊尺寸要求較高主要由傳熱片、密封膠墊、夾緊螺栓、壓緊板、整機(jī)框架等零部件組成。在管殼式換熱器的設(shè)計(jì)和使用中,積極考慮強(qiáng)化傳熱的新技術(shù)、新工藝,以提高能源利用率、減少金屬材料的消耗,對(duì)推進(jìn)石油化工制藥行業(yè)的節(jié)能減排工作有著重要意義。冷熱介質(zhì)通過相鄰換熱板片流經(jīng)各自通道,中間通過一層薄換熱板片進(jìn)行換熱,因此，換熱系數(shù)高，也極易結(jié)垢；同時(shí)列管式換熱器內(nèi)部流通孔徑小,結(jié)垢后使內(nèi)部通道截面變小甚至堵塞,造成列管式換熱器換熱效率降低,從而影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行和設(shè)備的安全，因此,列管式換熱器應(yīng)定期進(jìn)行化學(xué)清洗,除掉污垢,以保證列管式換熱器換熱和生產(chǎn)的正常進(jìn)行。和企業(yè)的正?？焖侔l(fā)展

列管式換熱器制造成本很低

列管式換熱器擁有很簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，緊湊的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的造型使得它的制造成本很低，清理各方面需要注意的就是管外是不能夠利用機(jī)械來(lái)進(jìn)行清洗的。列管式換熱器與管殼式換熱器的區(qū)別1、結(jié)構(gòu)上完全一樣,只是使用方式不一樣。這種管板與換熱器的管束進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的連接的方式比較普遍，一般會(huì)把管板與外殼進(jìn)行焊接并制作頂蓋，在焊接的頂蓋和殼體中附有管道這是為了能夠讓流體進(jìn)出的。

列管換熱器無(wú)損檢測(cè)

在故障檢測(cè)、特別是換熱器部分可使用專業(yè)的知識(shí)和儀器，可以檢測(cè)腐蝕現(xiàn)象產(chǎn)生的原因，這里以美嘉華的技術(shù)產(chǎn)品為例來(lái)了解一下無(wú)損檢測(cè)設(shè)備的功能:

1)可視內(nèi)窺鏡檢測(cè)管板內(nèi)表面;

2)定制的問題研究和報(bào)價(jià);

3)APR(聲脈沖反射法)，一種創(chuàng)新的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，基于分析管板內(nèi)產(chǎn)生多維聲波的分析;

4)無(wú)損檢測(cè)直的和彎曲的由有磁性和無(wú)磁性材料制成的換熱器管材;

5)快速檢測(cè):每個(gè)管材少于 10 秒

影響換熱器管板腐蝕的主要因素有:

(1)介質(zhì)成分和濃度:濃度的影響不一，例如在鹽酸中，一般濃度越大腐蝕越嚴(yán)重。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%左右的硫酸中腐蝕最嚴(yán)重，而當(dāng)濃度增加到60%以上時(shí)，腐蝕反而急劇下降;

(2)雜質(zhì):有害雜質(zhì)包括氯離子、硫離子、氨離子等，這些雜質(zhì)在某些情況下會(huì)引起嚴(yán)重腐蝕

(3)溫度:腐蝕是一種化學(xué)反應(yīng)，溫度每提升 10℃，腐蝕速度約增加1~3倍，但也有例外;

(4)ph值:一般ph值越小，金屬的腐蝕越大;

(5)流速:多數(shù)情況下流速越大，腐蝕也越大。