遼寧光纖激光機(jī)優(yōu)質(zhì)商家 玖伍智能 江蘇光纖激光機(jī)報(bào)價(jià)
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激光切割機(jī)

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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
最大線割速度 6000
產(chǎn)品別名 光纖切割機(jī)
適用材質(zhì) 碳鋼,不銹鋼,鍍鋅板,合金,銅,鋁,鈦等金屬板材
定位精度 ±0.03
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
品牌 玖伍智能
電流 交流
產(chǎn)地 山東濟(jì)南
是否進(jìn)口
最大刻線深度 50
作用對(duì)象 金屬
控制方式 數(shù)控
切割頭 激光頭
產(chǎn)品編號(hào) 6497323
商品介紹
山東玖伍智能裝備有限公司主營(yíng):光纖激光切割機(jī),二氧化碳激光切割機(jī),co2激光切割機(jī)




激光設(shè)備切開(kāi)穿孔的技能探討任何一種熱切開(kāi)的技術(shù),除少數(shù)狀況能夠從板邊際開(kāi)端外,通常都必須在板上穿一個(gè)小孔。之前在激光沖壓復(fù)合機(jī)上是用沖頭先沖出一個(gè)孔,然后再用激光從小孔處開(kāi)端進(jìn)行切開(kāi)。

于是,關(guān)于沒(méi)有沖壓設(shè)備的光纖激光切割機(jī)有兩種穿孔的方式:

【脈沖穿孔】——選用高功率的脈沖激光使少數(shù)材料熔化或汽化,常用空氣或氮?dú)庾鳛檩o佐的氣體,以削減因放熱氧化使孔拓展,氣體壓力較切開(kāi)時(shí)的氧氣壓力小。每個(gè)脈沖激光只發(fā)生小的微粒噴發(fā),逐漸深化,因而厚板穿孔時(shí)刻需求幾秒鐘。一旦穿孔完結(jié),立行將輔佐氣體換成氧氣進(jìn)行切開(kāi)。這樣穿孔直徑較小,其穿孔質(zhì)量?jī)?yōu)于穿孔。為此,所運(yùn)用的激光器不但要具有較高的輸出功率,更重要的是光束的時(shí)刻和空間特性;此外還須要有較牢靠的氣路操控系統(tǒng),以完成氣體品種、氣體壓力的切換及穿孔時(shí)刻的操控。

【穿孔】——材料經(jīng)接連激光的照耀后在中間構(gòu)成一個(gè)凹坑,然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融資料去掉構(gòu)成一個(gè)孔。通常孔的巨細(xì)與板厚有關(guān),穿孔均勻直徑為板厚的一半,因而對(duì)較厚的板穿孔孔徑較大,且不圓,不宜在加工精度需求較高的零件上運(yùn)用,只能用于廢料上。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切開(kāi)時(shí)一樣,飛濺較大。





光纖激光機(jī)優(yōu)勢(shì)1、切割精度高:激光切割機(jī)定位精度 0.05mm, 重復(fù)定位精度 0.03 mm。

2、激光切割機(jī)切縫窄:激光束聚焦成很小的光點(diǎn),使焦點(diǎn)處達(dá)到很高的功率密度,材料很快加熱至氣化程度,蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對(duì)線性移動(dòng),使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫,切口寬度一般為 0.10-0.20mm。

3、激光切割機(jī)切割面光滑:切割面刺,切口表面粗糙度一般控制在 Ra6.5 以內(nèi)。

4、激光切割機(jī)速度快:切割速度可達(dá) 10m/min 定位速度可達(dá)30m/min 比線切割的速度快很多。

5、激光切割機(jī)切割質(zhì)量好:無(wú)接觸切割,切邊受熱影響很小,基本沒(méi)有工件熱變形,完全避免材料沖剪時(shí)形成的塌邊,切縫一般不需要二次加工。

6、不損傷工件:激光切不會(huì)與材料表面相接觸,保證不劃傷工件。

7、不受工件形狀的影響:激光加工柔性好,可以加工任意圖形,可以切割管材及其它異型材。

8、激光切割機(jī)可以對(duì)多種材料進(jìn)行切割加工:如塑料、木材、 PVC 皮革、紡織品、有機(jī)玻璃等。

9、節(jié)約模具投資:激光加工不需模具,沒(méi)有模具消耗,無(wú)須修理模具,節(jié)約更換模具時(shí)間,從而節(jié)省了加工費(fèi)用,降低了生產(chǎn)成本,尤其適合大件產(chǎn)品的加工。

10、節(jié)省材料:采用電腦編程,可以把不同形狀的產(chǎn)品進(jìn)行裁剪,地提高材料的利用率。

11、提高樣品出廠速度:產(chǎn)品圖紙形成后,馬上可以進(jìn)行激光加工,的時(shí)間內(nèi)得到新產(chǎn)品的實(shí)物。

12、安全環(huán)保:激光加工廢料少,噪音低,清潔、安全、無(wú)污染,大大改善了工作環(huán)境。






激光切割機(jī)從激光發(fā)生器發(fā)射出的激光束,經(jīng)光路系統(tǒng),聚焦成高功率密度的激光束照射條件,激光熱量被工件材料吸收,工件溫度急劇上升,到達(dá)沸點(diǎn)后,材料開(kāi)始汽化并形成孔洞,伴隨高壓的氣流,隨著光束與工件相對(duì)位置的移動(dòng),終使材料形成切縫。切縫時(shí)的工藝參數(shù)(切割速度,激光器功率,氣體壓力等)及運(yùn)動(dòng)軌跡均由數(shù)控系統(tǒng)控制,割縫處的熔渣被一定壓力的輔助氣體吹除。





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