東莞市捷晨硅橡膠機(jī)械有限公司主營(yíng)：研發(fā),產(chǎn)銷,維修：注塑機(jī),硅膠機(jī),橡膠機(jī)械,自動(dòng)化設(shè)備及模具

高速注塑機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

液壓系統(tǒng)-高節(jié)能

5HMolding高速注塑機(jī)采用伺服節(jié)能液壓系統(tǒng)，伺服電機(jī)搭配定量泵，伺服電機(jī)的起動(dòng)/停止/轉(zhuǎn)速可以任意調(diào)整，帶動(dòng)油泵轉(zhuǎn)動(dòng)，可以控制油泵的吐出量和吐出速度，可跟據(jù)注塑機(jī)各動(dòng)作實(shí)際需要的速度，直接控制注塑機(jī)的各動(dòng)作快慢和位置。可以這樣理解，注塑機(jī)各動(dòng)作的快慢和位置，直接受控于伺服節(jié)能液壓系統(tǒng)。

普通液壓系統(tǒng)采用普通電機(jī)和定量泵搭配，普通電機(jī)的轉(zhuǎn)速不能調(diào)整，起動(dòng)和停止也較困難，注塑機(jī)一旦開(kāi)始運(yùn)作，普通電機(jī)帶動(dòng)油泵定速運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速不會(huì)改變，油泵隨普通電機(jī)一起運(yùn)轉(zhuǎn)吐出的油也是定量不變的，油泵吐出的油是不變的，注塑機(jī)各個(gè)動(dòng)作的速度有快有慢，絕大部分的動(dòng)作只用了油泵吐出的一部分油，多余不用的油流回油箱。這部分多余的油是油泵做的無(wú)用功，這樣的無(wú)用功在伺服液壓節(jié)能系統(tǒng)中是不存在的，伺服節(jié)能液壓系統(tǒng)需要多少油就吐出多少油，這就是伺服節(jié)能液壓系統(tǒng)可以節(jié)能的原因所在。

目前中國(guó)生產(chǎn)注塑機(jī)的廠家較多，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)已超過(guò)60家。注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)形式有立式和臥式兩種。按生產(chǎn)出的制品可分為普通型和精密型注塑機(jī)。一次注射量45-51000g；鎖模力200-36000kN；加工原料有熱固性塑料、熱塑性塑料和橡膠三種。熱塑性塑料包括聚、聚乙烯、聚、尼龍、聚氨酯、聚碳酸酯、有機(jī)玻璃、聚砜及(丁二烯/)共聚物(ABS)等。從加工出的制品來(lái)看，有單色、雙色的一般和精密塑料制品。上述產(chǎn)品的主要生產(chǎn)廠家都有自己的系列，各有自己的特點(diǎn)。如廣東震德塑料機(jī)械廠有限公司生產(chǎn)的捷霸CJ系列注塑機(jī)每一種規(guī)格均有數(shù)控和電腦控制兩種形式。又如浙江省寧波海天機(jī)械有限公司生產(chǎn)的HTF80X-HFT3600X型系列注塑機(jī)，可用于生產(chǎn)各種高精密的熱性塑料制品，機(jī)器采用線型移動(dòng)傳感器控制注射、合模、頂出，采用多重CPU電控系統(tǒng)、大幅面彩色LED顯示、全電腦自動(dòng)控制。

東莞市捷晨硅橡膠機(jī)械有限公司生產(chǎn)的液態(tài)硅膠射出成型機(jī)：

（1）我們的液態(tài)硅膠機(jī)器是采用國(guó)外先進(jìn)的整機(jī)一體式設(shè)計(jì)，整機(jī)功率7.5kw，比送料機(jī)+注塑機(jī)組裝結(jié)構(gòu)節(jié)省約60%用電量；

（2）我司采用的是直壓式炮筒注射結(jié)構(gòu)，比注塑機(jī)的螺桿式炮筒結(jié)構(gòu)在注射時(shí)注膠量更精準(zhǔn)；

（3）我司te制的精細(xì)混料器，在換料清洗時(shí)，比注塑機(jī)的大螺桿更省時(shí)省料；

（4）我司根據(jù)液體硅膠的特性專門(mén)開(kāi)發(fā)的獨(dú)立控制系統(tǒng)，比組裝機(jī)的雙控制系統(tǒng)，操作更簡(jiǎn)單更人性化。

（5）我們的硅膠機(jī)器遠(yuǎn)銷歐美和全球幾十個(gè)國(guó)家，專業(yè)服務(wù)十多年；服務(wù)領(lǐng)域在、母嬰、電子、潛水、廚衛(wèi)等多種硅膠制品行業(yè)，配套提供了很多的解決方案，有豐富的經(jīng)驗(yàn)可分享。

半自動(dòng)時(shí)頂針失控處理方法：

1）：頂針板壞，檢查線路是否正常，正常電壓DV24V。維修頂針板。

2）：線斷，全部檢查開(kāi)關(guān)連接線，I/O板上連接線。檢查線路，重新接線。

3）：檢查模具有無(wú)走位。

4）：油缸活塞桿密封圈是否損壞。

自動(dòng)頂針失控處理方法：

1）：比例線性差，開(kāi)合模時(shí)間位置壓力流量調(diào)節(jié)不良，檢查參數(shù)中斜升斜降，調(diào)整參數(shù)中的斜升斜降。

2）：鎖模機(jī)鉸潤(rùn)滑不良，檢查哥林柱，二板滑腳，機(jī)鉸潤(rùn)滑情況, 加大潤(rùn)滑，增加打油次數(shù)。

3）：模具鎖模力過(guò)大，檢查模具受力時(shí)鎖模力情況，視用戶產(chǎn)品情況減少鎖模力。檢查時(shí)間位置是否合適。

4）：頭二板平行度偏差，檢查頭板二板平行度。調(diào)整二板，頭板平行誤差。

5）：慢速轉(zhuǎn)快速開(kāi)模設(shè)定位置過(guò)小，速度過(guò)快。檢查慢速開(kāi)模轉(zhuǎn)快速開(kāi)模位置是否恰當(dāng)，慢速開(kāi)模速度是否過(guò)快。加長(zhǎng)慢速開(kāi)模位置，降低慢速開(kāi)模的速度。