重要特性

熱壓成型材料較重要的特性，有下列兩個：（1）塑料記憶（Plastic memory）塑料記憶可以使塑料加熱后變成橡膠狀，而緊密的貼合于模具上，是材料的一種重要特性。由于此特性，成型不良的產(chǎn)品可以在模具外加熱，使其恢復成原來之平板狀。（2）熱強度及熱延伸(hot strength and hot elongation)熱強度及熱延伸是與塑料記憶有關的兩種特性。熱強度是塑料受熱后所剩下的強度。有些塑料受熱后會失去所有的強度而變成軟質黏糊狀，但有些塑料受熱后仍具有強度反彈性。具有高的熱強度塑料，可以在模具上進行延伸，但低的熱強度塑料延伸時很快就會撕裂。因此具有強的熱強度材料即為具有高的熱撕裂強度材料。另外材料的成型溫度范圍也是一重要的特性，優(yōu)良的熱壓成型材料是可以在較廣范圍下變成軟質橡膠狀，像壓克力塑料，可以在125～175℃下成型。某些材料可在稍高于軟化點范圍下成型。塑性材料在熱壓過程中需特別注意，有些在成型時會產(chǎn)生內在的塑性記憶應力而無法得到理想的產(chǎn)品。因此，成型溫度及壓力皆有一定的范圍、限制。而且在熱壓成型中，亦會產(chǎn)生某種程度的延伸作用，因此，在選擇材料時，必須要注意其成型溫度。在做熱壓成型時，最l好在較小范圍的時間及溫度范圍內操作。

模具的表面處理.1. 電火花紋: 通過電火花機床進行電蝕而在型腔表面形成不同粗糙度的花紋. 放電后模具表面呈霧狀.2. 噴砂.1). 噴砂的種類.噴玻璃砂: 模具表面光亮. 不易損傷模具.一般為120目.噴金鋼砂: 模具表面呈霧狀, 有砂紋. 容易損傷模具,特別是損傷斜壁尖角部分. 一般為80目.噴混合砂: 模具表面呈霧狀,無光澤. 2). 噴砂的作用.A. 產(chǎn)品表面紋路要求.B. 模具生產(chǎn)一段時間后, 表面會粘附一層低分子物, 利用噴砂對其進行清洗.3). 噴砂的時間.一般來說, 大量生產(chǎn)時, 母模變臟后會隨時噴砂清洗. 而公模每隔一段時間噴一次砂, 以保養(yǎng)模具. 噴砂每次三十分鐘左右.4). 噴砂對Key的影?.噴砂會使斜壁厚度增加, 增大Force, 手感變差. 可通過改變料的硬度來調整噴砂對Key的影?.5). 噴砂的優(yōu)點和缺點.噴砂成本低,操作方便, 且不會造成模具變形, 但是噴砂清洗, 使斜壁厚度增加,造成力度變化, 影響質量.

蘇州盟訊電子有限公司是一家光學薄膜相關設備集研發(fā)、設計、加工、銷售、服務為一體的制造型公司，專注于光學微結構熱壓設備，工藝及服務，公司擁有設計經(jīng)驗8年+/工藝經(jīng)驗5年+，以其自主研發(fā)，技術創(chuàng)新，不斷推新導光板/膜熱壓設備

顯示照明導光板熱壓設備

設備特點:

1、片材放料，設備自動對位

2、材料角度可自動調整

3、優(yōu)化送料設計無保護膜不產(chǎn)生劃傷

4、溫度檢查采用嵌入式，溫度偏差小

5、模具板采用治具鎖定，拆卸方便

6、壓力調節(jié)預留調節(jié)機構；根據(jù)工藝要求方便調節(jié)

7、模塊話設計，方便維護修改