潛水渣漿泵為水泵與電機(jī)同軸一體，工作時(shí)通過電機(jī)軸帶動水泵葉輪旋轉(zhuǎn)，將能量傳遞給漿體介質(zhì)，使之產(chǎn)生一定的流速，帶動固體物流動，實(shí)現(xiàn)漿體的輸送。其主要特點(diǎn)如下：整機(jī)為干式電機(jī)下泵式結(jié)構(gòu)。電機(jī)采用機(jī)械密封保護(hù)，能有效地防止高壓水和雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腔。除主葉輪外，還設(shè)有攪拌葉輪，能將沉淀于水底的於渣攪拌成湍流后抽取出來。葉輪、攪拌葉輪等主要過流部件采用高耐磨材質(zhì)制造，耐磨損、耐腐蝕、無堵塞、排污能力強(qiáng)，能有效地通過較大的固體顆粒。不受吸程限制，吸渣效率高，清淤更徹底。無需配備輔助真空泵，投資更低廉。無需配備輔助攪拌或噴擊裝置，操作更簡便。電機(jī)潛入水下，無需建設(shè)復(fù)雜的地面保護(hù)和固定裝置，管理更便易。攪拌葉輪直接接觸沉積面，通過下潛深度控制濃度，因而濃度控制更自如。設(shè)備直接潛入水下工作，無噪音及震動，現(xiàn)場更整潔。注意事項(xiàng)：水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)隨時(shí)觀察電源電壓、工作電流、水泵流量及水泵振動是否正常。

渣漿泵的軸密封方式主要是填料密封、副葉輪密封和機(jī)械密封三種，其間，填料密封需要增加軸封水，確保足夠的水壓和水量，來避免渣漿泵的漿體外泄。填料密封 需求走漏量小，所以它不合適運(yùn)送有毒、腐蝕及寶貴液體;副葉輪密封是依托兩個(gè)密封葉輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生逆壓來阻撓介質(zhì)走漏的，除此之外，它還可 起到下降軸向力的作用，可用于電廠、水力等職業(yè)的漿體運(yùn)送;機(jī)械密封是依托2個(gè)經(jīng)過精密加工的動環(huán)和靜環(huán)的端面，依托繃簧沿軸向緊接觸來到達(dá)密封作用的， 其密封緊密牢靠，強(qiáng)腐蝕及貴重的液體或是高溫高壓、極低溫的物料等。ZJQ型渣漿泵性能特點(diǎn)：ZJQ型渣漿泵與普通渣漿泵相比具有以下的優(yōu)點(diǎn)：1、設(shè)備直接潛入水下工作，無噪音及震動，2、無需配備輔助真空泵，投資更低廉。

潛水渣漿泵可廣泛用于礦山，電力、冶金、煤炭、環(huán)保等行業(yè)輸送有磨蝕性含固體顆粒的漿體。如冶金選礦廠礦漿輸送，火電廠水力除灰、洗煤廠煤漿及重介輸送，疏浚河道，河流清淤等。在化工產(chǎn)業(yè)，也可輸送一些含有結(jié)晶的腐蝕性漿體。

潛水渣漿泵除葉輪外，另在底部增加一套攪拌葉輪,能將沉淀的於渣噴擊成水和固體顆粒的混合液體。使水泵在沒有輔助裝置的情況下能夠?qū)崿F(xiàn)高濃度的輸送。獨(dú)特的密封裝置能夠有效平衡油室內(nèi)外的壓力，使得機(jī)械密封兩端壓力保持平衡，限度的保證了機(jī)械密封的可靠運(yùn)行，大大延長了其使用壽命，電機(jī)可根據(jù)用戶要求增加進(jìn)水檢測、過熱等多種保護(hù)裝置，使產(chǎn)品能在惡劣工況條件下長期安全運(yùn)行。在渣漿泵的應(yīng)用過程中，一定要注意合理的設(shè)計(jì)，正確的計(jì)算，合適的選型，這幾點(diǎn)非常重要。

潛水渣漿泵為水泵與電機(jī)同軸一體，工作時(shí)通過電機(jī)軸帶動水泵葉輪旋轉(zhuǎn)，將能量傳遞給漿體介質(zhì)，使之產(chǎn)生一定的流速，帶動固體物流動，實(shí)現(xiàn)漿體的輸送。