拉擠牽引機膠塊履帶完善的工藝設計和擠出設備之后，沒有相應的模具、牽引機、以及標準品質(zhì)牽引機膠塊配套支持，要擠出良好制品仍是夢想。擠出模具是決定型材制品表面質(zhì)量優(yōu)劣和擠出產(chǎn)率高低的關鍵因素，它的主要作用是塑料熔體獲得要求的截面形狀并固定下來，同時發(fā)揮出擠出牽引設備以及牽引機、以及標準品質(zhì)牽引機膠塊大潛力且讓其穩(wěn)定地進行高 產(chǎn)率生產(chǎn)。因此，擠出模具技 術系統(tǒng)是擠出技術系統(tǒng)的技術關鍵之一。

       牽引機膠塊的包裝應該注意防潮厚度在3-5mm，泡沫塑料成本較低，但彈性差厚度5-10mm過厚牽引機膠塊太軟，而且易凹陷過薄缺彈性起不到緩沖牽引作用，緩沖層要牢固地粘貼基礎層上。牽引機膠塊混合搭配適宜，膠塊橡膠原料規(guī)格分級標準，纖維、粉塵等雜質(zhì)含量控制1%以內(nèi)，與鋪裝塑膠各類球場的樹脂、固化劑等原料共混粘結牢固性好。

     牽引機膠塊用膠原料 如果按生膠形態(tài)分還可以分為固體塊狀，粉末狀，粘稠液體狀，膠乳四種形式。牽引機膠塊用膠材質(zhì)按交聯(lián)方式分為傳統(tǒng)熱硫化橡膠和熱塑性彈性體兩大類。當然，上述種類中，牽引機膠塊批發(fā)，還因門尼粘度，共聚物中單體含量，聚合方法，鍵和結構不同，是否污染，充油，充炭黑，是否有硫化點單元，是否有化學改性等又產(chǎn)生了許多亞類和不同的性能橡膠原料制作出的牽引機膠塊其耐磨度 耐老化程度的都不一樣。

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