一、主要原理：

在一定溫度范圍內，溫度越低，細菌繁殖越慢；溫度越高，繁殖越快（一般微生物生長的適宜溫度為28℃—37℃）。但溫度太高，細菌就會滅亡。不同的細菌有不同的適宜生長溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏消毒其實就是利用病原體不是很耐熱的特點，用適當?shù)臏囟群捅貢r間處理，將其全部殺滅。但經巴氏消毒后，仍保留了小部分無害或有益、較耐熱的細菌或細菌芽孢。

二、設備簡介：

  采用食品級材料放心可靠、輸送平穩(wěn)，速度可調，物料隨輸送帶的行進運動，能夠避免對輸送物的損壞。噪音較小，適合于工作環(huán)境要求比較安靜的場合。結構簡單，便于維護。能耗較小，使用成本低。

設備配備上漂壓網帶，可以防止產品在水中因浮力作用產生上浮滯留現(xiàn)象。本機以熱水為介質，分殺菌槽、冷卻槽兩部分。整體采用304不銹鋼制作，可根據包裝物的要求對溫度和時間進行任意調整。該機結構緊湊、操作方便、故障率低，加熱方式采用鍋爐蒸汽，特別適合連續(xù)殺菌作業(yè)。設備采用手自控溫系統(tǒng)，水質升溫快、受熱均勻、溫差小溫度可調，適合于不同產品的連續(xù)性巴氏殺菌。水浴式滅菌功能可有效的將物料均衡的混合在介質水中，提供了對物品的殺菌效果，可調速式輸送系統(tǒng)可有效的控制產品的滅菌時間，合格的完成產品的滅菌工藝。

三、設備配置：

  本套生產線由二大功能段組成：殺菌機段+冷卻機段。

1、殺菌段：（1）采用巴氏殺菌法，利用蒸汽將水加熱，溫度由溫控器設定，水溫可在60°--97°范圍調節(jié)，溫控儀自動調節(jié)蒸汽的開啟關閉。既能起到殺菌效果，又能保證蛋白質不在較大溫差范圍內波動而變性及食品原有的營養(yǎng)成分。

（2）、采用不銹鋼槽體，內層厚2mm，采用50×50×3mm不銹鋼方管，中間采用硅酸鋁保溫，厚5mm，外層用1㎜不銹鋼板做護板；傾斜底板，并在一側開有方形排污口，以方便對設備內部進行徹底清洗；為了盡量減少蒸汽量的損失，槽體上部設有罩板，（產品出、入口位置可視觀察），兩端開有排氣口，排氣口直徑250mm，以便將余汽集中收集起來，通過接管排出室外；槽體底部采用不銹鋼調節(jié)腳，以便調整設備安裝高度。

（3）、為了保證殺菌槽體內溫度的均勻性，并避免某些產品因漂浮不沉而造成殺菌不均勻，增設不銹鋼壓料網帶，及熱水循環(huán)系統(tǒng)。

2、冷卻機段：（1）、不銹鋼槽體，板厚2.0㎜以上，采用50×50×3㎜不銹鋼方管，傾斜底板，并在一側開有方形排污口，以方便對設備內部進行徹底清洗和定期換水。

四、設備優(yōu)點：

1、溫控系統(tǒng)；既可以自動控制又可以手動控制，

2、保溫系統(tǒng)；加有內循環(huán)保溫系統(tǒng)，減少角座閥的開啟頻率，延長其使用壽命。

3、采用專用的變頻電機，可實現(xiàn)自動控制，電機內部帶有功率補償跟強制制冷，延長電機的使用壽命。

4、排污系統(tǒng)，方面清洗箱體底部衛(wèi)生。

5、冷卻系統(tǒng)采用高壓噴淋。

6、熱水循環(huán)系統(tǒng)，加有熱水循環(huán)管道，能保證箱體內的水溫保持一致。