機頭是煤棒擠出機的核心部件，加工煤棒的整個流程基本上都是在機頭里進行的，然而若操作不當極易導(dǎo)致煤粉在機頭處堵塞，一旦堵塞會給生產(chǎn)帶來很多麻煩，那么哪些情況易導(dǎo)致機頭堵塞?關(guān)于這個問題，煤棒擠出機技術(shù)人員給我們做了以下歸納。

1、原料水分含量太高

眾所周知，加工煤棒時，如果原料水分含量過低，煤棒擠出機就不易壓制，煤棒的成型強度也不高，如果物料含水量太高的話就難以從機頭上脫模，一旦不能脫模，就會導(dǎo)致堵塞現(xiàn)象。此外，從原理上說，一旦物料水分含量太高，粘性就會增大，所以發(fā)生煤棒擠出機的機頭堵塞在所難免。壓片機簡介：壓片機通俗的名字有很多炭粉液壓成型設(shè)備、木炭成型設(shè)備等等。

2、機頭處不夠光滑

如果煤棒擠出機的機頭處不夠光滑，機頭與物料間的摩擦力自然會增大，所以原料就容易附著在上面，易導(dǎo)致原料在煤棒擠出機的機頭上脫模不利，發(fā)生堵塞。

3、機頭尺寸以及深度不合理

若機頭尺寸以及深度不合理，比如說機頭太深，原料成型后就很難擠出，自然就難以脫模，導(dǎo)致機頭堵塞，所以如果您的煤棒擠出機機頭尺寸及深度不合理，應(yīng)索性更換，只有這樣才不至于堵塞機頭。

4、成型系統(tǒng)出現(xiàn)問題

煤棒擠出機由三大系統(tǒng)組成，它們分別是給料、傳動和成型，一旦成型系統(tǒng)出現(xiàn)問題，所加工出來的煤棒自然會不規(guī)則，難以從機頭上擠出來，導(dǎo)致堵塞現(xiàn)象發(fā)生。

木炭粉制片,壓片,是急需的設(shè)備.炭粉制片機,適合于直徑30--40毫米木炭片或炭粉制片是目前銷售很好的木炭制品成片設(shè)備,產(chǎn)品圓片型,一面凸一面凹,一般直徑在三十毫米和四十毫米.厚度十三毫米左右,產(chǎn)量一噸二到兩噸.表面光潔,壓力可大可小,密實度可以調(diào)節(jié).還可以用化工以及各種特殊行業(yè)需要片狀成型的機械化生產(chǎn),速度快,質(zhì)量好,經(jīng)濟效益顯著.目前已有廠家應(yīng)用,產(chǎn)品既節(jié)省人力物力，產(chǎn)品質(zhì)量又成倍提高。是各種制片廠家減少成本，提高利潤的設(shè)備。歡迎各內(nèi)外貿(mào)企業(yè)光臨選購。蜂窩煤球機特點：1、所出產(chǎn)品具有密度高、強度高、硬度高的三高特點，且本機沖頭采用650mn硬質(zhì)材料，具有良好的耐磨性能。

木炭粉成型機的原理簡單的說起來,非常容易理解.就是將樹枝、秸稈、稻草、花生殼、樹干、 棉花秸稈、 茶籽殼、果殼、 雜草、樹葉等含有可以生產(chǎn)木炭的生物質(zhì)纖維的原料填入，經(jīng)粉碎機粉碎成10mm之內(nèi)的粉末，經(jīng)烘干機烘干使之含水份含量在12%以內(nèi)，入制棒機經(jīng)高溫，高壓使之成型（不加添加劑）后放入炭化爐進行炭化，即成成品機制木炭。也可以將物料粉末直接使用連續(xù)式炭化爐高溫炭化成炭粉，然后炭粉經(jīng)過炭粉成型機成型。電機是煤棒擠出機的動力裝置，為煤棒擠出機運轉(zhuǎn)提供動力支持，然而由于某種原因，會使電機負荷過大，關(guān)于電機負荷過大的原因及解決辦法，接下來筆者就給大家論述一下。

生物質(zhì)燃料及其深加工產(chǎn)品--機制木炭，作為第四大能源資源，是可存儲和運輸?shù)目稍?能源。因此，充分利用可再*能源，對促*我國經(jīng)濟發(fā)展和環(huán)境保護具有十分重大意義，對個體投資商也有很好的利潤回報。以上就是木炭粉成型機介紹了， 想了解更多請您咨詢我們。原因二：進料系統(tǒng)可調(diào)擋板調(diào)的過高，或者端部過于磨損、斷裂，導(dǎo)致喂料速度過快。