志盛威華-生活污水池-化工廢液池-混凝土水池防腐ZS-711效果好
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作為常用的砌筑材料,硅酸鹽水泥在工業(yè)上墻體面和池子面上使用,有一定的致密度和強度。但是水泥面經(jīng)常接觸酸性物質(zhì),水泥面還是會出現(xiàn)腐蝕老化現(xiàn)象。同時志盛威華防腐涂料專家為能找到正確防腐措施,提出首先應(yīng)搞清楚酸對水泥腐蝕機理。硅酸鹽水泥的主要水化產(chǎn)物是高鈣型水化硅酸鈣C-S-H(II)、氫氧化鈣Ca(OH)2和水化鋁酸鈣C3AH6。腐蝕介質(zhì)酸與水泥中的氫氧化鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成鹽和氫氧化鎂等化合物析出。鹽與水泥中的氫氧化鈣和水化鋁酸鈣發(fā)生二次反應(yīng),形成水化鹽,同時發(fā)生體積膨脹。新形成物的浸出效應(yīng)和體積膨脹,造成酸對水泥的腐蝕。
為提高水泥對酸的腐蝕,主要從兩方面著手:一是增強鋼筋抗酸離子銹蝕能力,如采用環(huán)氧涂層鋼筋、鋼筋用711無機防腐涂料涂刷、不銹鋼包層鋼筋、摻鋼筋腐蝕抑制劑和設(shè)置陰極保護系統(tǒng)等;二是提高水泥混凝土抗腐蝕能力,摻砸有效物質(zhì)提高水泥致密性和防腐性。世界各國的海工水泥混凝土都采用通用硅酸鹽水泥。為提高其耐久性所用主要措施是:在水泥中摻高爐礦渣、粉煤灰和硅灰等火山灰質(zhì)混合材;在混凝土制作時摻減水劑、引氣劑等有機外加劑;在混凝土構(gòu)件表面涂711無機防腐涂料作為保護層等等。
國內(nèi)專業(yè)研究酸對水泥的腐蝕性研究單位,北京志盛威華化工有限公司對水泥、混凝土的腐蝕研究已有20多年的經(jīng)驗和方法。該公司研究酸對水泥腐蝕的結(jié)果是,酸堿液體的滲透,造成水泥砂漿的腐蝕粉化,給酸堿池和接觸酸堿地方造成破壞。水泥砂漿侵析腐蝕即環(huán)境介質(zhì)將砂漿中易容成分溶解出來,引起孔隙率增大,PH值降低,即腐蝕物質(zhì)更易侵入水泥砂漿內(nèi)部,如此循環(huán),導(dǎo)致水泥砂漿砂漿結(jié)構(gòu)很快破壞。志盛威華防腐涂料工程師指出,交換腐蝕即酸、堿、鹽介質(zhì)與水泥中的某些成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而引起的腐蝕,它們之間反應(yīng)越強烈,新生成物越容易溶解,砂漿的破壞就越迅速。結(jié)晶腐蝕即積在水泥砂漿的空隙和毛細孔內(nèi)的一些鹽,產(chǎn)生結(jié)晶作用,造成因故相碰撞而引起的破壞,水泥砂漿ZS防腐漆長久保護。
水泥受酸腐蝕機理是,酸腐蝕水泥其性質(zhì)是一種析氫電化學(xué)腐蝕,陰極反應(yīng)為2H++2e→H2。志盛威華防腐涂料技術(shù)人員發(fā)現(xiàn),酸腐蝕從熱力學(xué)看,增加溶液酸度會加速陰極反應(yīng),提高腐蝕率。但腐蝕率還和氫過電位有關(guān),溶液的氧化性也影響金屬的腐蝕。根據(jù)不同的酸堿介質(zhì)腐蝕原理的不同,北京志盛威華化工有限公司研發(fā)不同的ZS系列耐酸防腐涂料,針對不同酸環(huán)境下水泥腐蝕選用不同的防腐涂料。能耐住HF的耐HF的ZS-1033防腐涂料;能耐住強有機溶劑的腐蝕和超高溫氣體腐蝕的ZS-822復(fù)合陶瓷高溫防腐涂料,有效長期保護水泥面不腐蝕;能專門耐住高溫?zé)煔夂蜔煔饫淠畯姼g摩擦的ZS-1041煙氣防腐涂料;能耐住海水和海水濕氣腐蝕的ZS-711無機防腐涂料;有摩擦下酸對水泥的腐蝕環(huán)境下耐住強摩擦沖擊下腐蝕ZS-1031耐磨防腐涂料;可以耐住醚類、氟類、油類侵蝕腐蝕的ZS-821陶瓷防腐涂料等;耐住硝酸對水泥腐蝕的ZS-1032耐強氧化防腐涂料;增加水泥熱傳導(dǎo)而且耐酸腐蝕ZS-722耐酸導(dǎo)熱防腐涂料,志盛威華這些多種耐酸堿防腐涂料研發(fā)成功,科技含量高,應(yīng)用前景廣泛,市場前景看好,有效的保護水泥和砂漿面避免受酸滲透腐蝕,志盛威華高效的水泥防酸涂料使用,也就耐酸堿防腐界的專家。
測試項目 | 性能指標 | 備注 |
顏色: | 灰色、黑色 | 工況需求 |
固含量: | 60%,涂-4杯大于60秒 | 稠狀 |
耐溫幅度: | 400℃,短時耐溫極限550℃ | 長期 |
熱值系數(shù): | 導(dǎo)熱系數(shù)20W/m.K,比熱容2000J /(kg·℃), | 室溫測試 |
涂層強度: | 莫氏硬度5H,耐壓強度≤80Mpa,抗折強度≤4Mpa,粘結(jié)強度:8Mpa | GB/T6739-2006 GB/T1732-1993 |
涂層變化: | 涂層柔韌性≤4㎜,線膨脹數(shù)18×10-6/℃ | GB/T6742-2007 |
涂層外觀: | 亞光,飽滿無縮孔, | 目視 |
成膜性能 | 涂層厚度大于120μm時,不流掛 | 一次性涂刷 |
干燥時間 | 2小時表干,24小時以上實干,根據(jù)不同的涂刷厚度,實干時間也要相應(yīng)增長 | 70%RH,環(huán)境溫度20℃以上,通風(fēng) |
附著力: | 1級,無咬起和片狀脫落,十字交叉壓敏膠帶法 | GB/T 1721-79(89) |
耐沸水測試: | 金屬片涂刷,沸水煮8小時后,無起皺、起泡、生銹現(xiàn)象,附著力和其性能無明顯變化 | 耐蒸煮實驗 |
混合性甲苯浸泡測試: | 金屬涂刷板浸泡45天后,涂層無軟化、起泡、銹蝕和其他明顯變化 | 室溫 |
加速老化性測試: | 涂層加速老化7天后,涂層性能無明顯變化, | 銅鹽鹽霧試驗,試驗溫度為50℃ |
耐濕熱測試: | 涂層30天后無腐蝕、起泡、起皺或失去附著力 | 49±1℃,RH>95% |
耐鹽霧測試: | 涂層30天后無腐蝕、起泡、起皺或失去附著力 | 連續(xù)噴霧35±1℃,5%NaCl |