-1工作原理

本機(jī)采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動產(chǎn)生引射作用，將旋風(fēng)分離器貯箱內(nèi)的磨料通過膠管吸入噴槍，然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速噴射到工件的表面，達(dá)到噴砂加工的效果。

2-2本機(jī)特點(diǎn)

A、本機(jī)設(shè)計新穎，機(jī)構(gòu)簡單可靠，操作方便，加工效能高，能源消耗低；

B、本機(jī)配置有可調(diào)式旋風(fēng)分離器，能將可以再繼續(xù)使用的磨料和無用的微小粉塵分離，吸塵器只吸收粉塵，由此能大大降低磨料的消耗；

C、本機(jī)主要零部件采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口件，安全可靠，使用壽命長。

1-3用途

本機(jī)能完成清理鍛鑄件、焊接件、熱處理件、沖壓件及機(jī)械加工件的粗糙表面，去氧化皮，殘鹽和毛刺，用于噴涂，電鍍前的預(yù)處理工序；

本機(jī)還用作噴玻璃丸，前強(qiáng)化光飾零件表面；

本機(jī)適用于中、小零件單間和小批量生產(chǎn)。

 

 -1工作原理

本機(jī)采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動產(chǎn)生引射作用，將旋風(fēng)分離器貯箱內(nèi)的磨料通過膠管吸入噴槍，然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速噴射到工件的表面，達(dá)到噴砂加工的效果。

2-2本機(jī)特點(diǎn)

A、本機(jī)設(shè)計新穎，機(jī)構(gòu)簡單可靠，操作方便，加工效能高，能源消耗低；

B、本機(jī)配置有可調(diào)式旋風(fēng)分離器，能將可以再繼續(xù)使用的磨料和無用的微小粉塵分離，吸塵器只吸收粉塵，由此能大大降低磨料的消耗；

C、本機(jī)主要零部件采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口件，安全可靠，使用壽命長。

1-3用途

本機(jī)能完成清理鍛鑄件、焊接件、熱處理件、沖壓件及機(jī)械加工件的粗糙表面，去氧化皮，殘鹽和毛刺，用于噴涂，電鍍前的預(yù)處理工序；

本機(jī)還用作噴玻璃丸，前強(qiáng)化光飾零件表面；

本機(jī)適用于中、小零件單間和小批量生產(chǎn)。

 

 

 

 

1-4 TS-1515A型噴砂機(jī)外形圖（見末尾）

 

主要技術(shù)規(guī)格：

外形尺寸：1400*1400*1980mm   (L*W*H)

電源：220V  50HZ  交流電

流量：0.8~1.2m³/min

重量：470kg

本機(jī)配置帶式除塵器，利用推拉震動閥，開關(guān)氣動除塵裝置，即振動清灰，操作工人只需每隔三小時拉動推拉振動閥，反復(fù)推拉2~3次即可。

2機(jī)器的安裝

噴砂機(jī)應(yīng)安放在工作場地平整堅(jiān)實(shí)的地面上，不需要地腳綁栓。

2-1壓縮空氣源

用壓縮空氣軟管連接氣源到噴砂面過濾調(diào)壓閥進(jìn)氣接頭處。

壓縮空氣消耗量（適用噴槍噴嘴孔徑3mm 氣嘴孔徑3mm）

壓縮空氣壓力（bnr）	2.8	4.2	5.6	7.0
壓縮空氣耗氣量（m3/min）	0.54	0.76	0.96	1.19

2-2電源

將噴砂機(jī)電源插頭插入220V,50Hz電源插座，電源插座必須有接地端子。

3操作程序

3-1磨料的裝入

根據(jù)加工需要選擇適當(dāng)?shù)哪チ涎b入旋風(fēng)分離器下部的貯箱內(nèi)，磨料一次裝入量為5kg左右

3-2進(jìn)砂量的調(diào)節(jié)

根據(jù)使用磨料的種類，調(diào)整進(jìn)砂調(diào)節(jié)進(jìn)氣管的位置，使進(jìn)氣管端部露出適當(dāng)長度的進(jìn)砂間隙，從而可以控制磨料進(jìn)入輸砂管的量，一般進(jìn)砂間隙為6~7mm,也可按實(shí)際使用情況確定合理的數(shù)值。

3-3空氣壓力的調(diào)節(jié)

工作需要調(diào)節(jié)壓閥控制進(jìn)入噴槍的壓縮空氣的壓力，工作壓力7~8hnr范圍內(nèi)選擇。

3-4機(jī)器風(fēng)口的調(diào)節(jié)

用進(jìn)風(fēng)口調(diào)節(jié)帶調(diào)整進(jìn)風(fēng)口的大小，可以控制返回分離器貯箱的粒度及數(shù)量，用戶可以根據(jù)實(shí)際的加工情況進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到較好的結(jié)果；

如果進(jìn)風(fēng)口完全關(guān)閉，除極細(xì)微的粉塵進(jìn)入濾袋外，其余的磨料到分離器貯箱內(nèi)，加工效率逐漸下降；

如果進(jìn)風(fēng)口部分開啟，可以調(diào)整到僅使能用的磨料返回分離器不能再使磨料及粉塵則進(jìn)入濾袋；

如果進(jìn)風(fēng)口完全開啟，則大部分磨料進(jìn)入濾袋。

3-5粉塵的清理

相隔3小時清理一次灰塵，具體操作為：關(guān)閉電源開關(guān)推拉閥震動2~3次，以使除塵布袋振動抖落灰塵，然后打開除塵箱底部的積灰斗，清理灰塵。

4常見故障及排除方法

故障現(xiàn)象	可能原因	排除方法
好的磨料進(jìn)入吸塵袋	新吸塵袋分離器調(diào)節(jié)帶開口太大 磨料太細(xì)	一般使用8小時后可消除調(diào)小開口使用較粗的磨料
磨料灑落在工作場地	吸塵袋有孔或沒有夾緊	更換吸塵袋，重新夾緊吸塵袋
噴砂時視野不清楚	吸塵袋堵塞，吸塵袋老化堵死 磨料中含有灰塵太多 回砂管被堵塞 氣嘴太大，壓縮空氣壓力太高	推打吸塵袋，更換吸塵袋，更換磨料，調(diào)整分離器，調(diào)節(jié)帶開口，摘下回砂管，檢查堵塞原因 孔徑不能大于5~6mm搜推薦壓力調(diào)低
加工效能低	壓縮空氣太低 吸嘴及氣嘴太小 所用磨料已經(jīng)超過使用期限（破碎的磨料及粉塵太多）	調(diào)大壓力 更換較大的噴嘴及氣嘴 排空舊磨料，再裝入新磨料
噴出的磨料不均勻或脈動	磨料太少，壓縮空氣壓力太低，噴嘴堵塞，磨料潮濕，分離器貯箱調(diào)節(jié)器氣源太小使磨料不能輸出	添加磨料，調(diào)高壓力， 消除堵塞處，排除貯箱中的磨料，裝入干燥的磨料，檢查氣路是否含水，調(diào)大氣源

 

5開關(guān)操作

開啟電源開關(guān)，照明燈亮

打開工作艙，把等待加工的工件在機(jī)艙內(nèi)的專用掛上的一側(cè)，數(shù)量不等

輕踩腳踏開關(guān)，壓縮空氣開通進(jìn)入噴槍，磨料將按調(diào)定的噴射量從分離器貯箱底被引射到噴槍內(nèi)，在壓縮空氣作用下高速噴射到被加工工件的表面

噴砂加工過程中，一方面要保持噴槍與時間有適當(dāng)?shù)膰娚渚嚯x和角度，另一方面要使噴槍與工件件作相對移動，使工件表面均勻地受到磨料的噴射加工，直到取得滿意結(jié)果，加工完畢后，腳必須從腳踏開關(guān)處移開，噴砂停止噴射磨料之后，才可以打開工作艙門，取出零件

如果還需繼續(xù)加工零件，中間不要關(guān)閉分離器及照明電源