卓星智能科技是一家專業(yè)從事數(shù)控切割設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的高新技術(shù)企業(yè)。公司擁有一批具有豐富開(kāi)發(fā)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，專業(yè)從事數(shù)控切割設(shè)備研發(fā)的尖人才，設(shè)備以先進(jìn)技術(shù)為依托、緊跟世界工業(yè)智能化發(fā)展潮， 產(chǎn)品遍及全國(guó)各地及海外市場(chǎng)，遠(yuǎn)銷歐美、中東、印度、蒙古等150多個(gè)國(guó)家。其次是個(gè)服務(wù)保證，大品牌，無(wú)論多少年之后都可以找到，不會(huì)像一些小品牌，許多年之后就杳無(wú)音訊了，找不到廠家，服務(wù)人員等。主要產(chǎn)品包括智能刀片切割機(jī)、柔性材料智能裁剪機(jī)、布料皮革下料切割機(jī)、高新復(fù)合材料切割機(jī)等柔性材料裁剪機(jī)。

適用行業(yè)：運(yùn)動(dòng)器材、服裝、廣告、標(biāo)示標(biāo)牌、汽車腳墊、汽車座墊、軟玻璃切割、沙發(fā)、地毯、皮包、鞋業(yè)、包裝印刷業(yè)、模型業(yè)、工藝禮品業(yè)。

振動(dòng)刀切割機(jī)

數(shù)控皮革切割機(jī)的保養(yǎng)及操作規(guī)程

為提高數(shù)控皮革切割機(jī)的使用壽命，一般要求要避免陽(yáng)光的直接照射和其他熱輻射，要避免太潮濕、粉塵過(guò)多或有腐蝕氣體的場(chǎng)所。腐蝕氣體易使電子元件受到腐蝕變質(zhì)，造成接觸不良或元件間短路，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。

數(shù)控皮革切割機(jī)的操作注意事項(xiàng)：

操作規(guī)程是保證數(shù)控機(jī)床安全運(yùn)行的重要措施之一，操作者一定要按操作規(guī)程操作。機(jī)床發(fā)生故障時(shí)，操作者要注意保留現(xiàn)場(chǎng)，并向維修人員如實(shí)說(shuō)明出現(xiàn)故障前后的情況，以利于分析、診斷出故障的原因，及時(shí)排除。

另外，數(shù)控皮革切割機(jī)不宜長(zhǎng)期封存不用，購(gòu)買(mǎi)數(shù)控皮革切割機(jī)以后要充分利用，定期檢查排除故障。

濟(jì)南卓星智能科技有限公司成立于2012年，是一家集高速智能數(shù)字化切割機(jī)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務(wù)為一體的高科技公司，致力于為廣大客戶提供信息化、自動(dòng)化的設(shè)計(jì)與解決方案，實(shí)現(xiàn)信息化與工業(yè)化的融合。主營(yíng)產(chǎn)品包括：高速智能數(shù)字化切割機(jī)，電腦數(shù)控皮革切割機(jī)，振動(dòng)刀切割機(jī)、沙發(fā)切割機(jī)等，廣泛應(yīng)用于汽車內(nèi)飾業(yè)、廣告業(yè)、制衣業(yè)、皮革業(yè)、家俱業(yè)等領(lǐng)域。振動(dòng)刀切割機(jī)由尖刀或者圓刀通過(guò)振動(dòng)或者高速旋轉(zhuǎn)來(lái)進(jìn)行切割，優(yōu)點(diǎn)是，切割干凈利落，裁片大小精準(zhǔn)，無(wú)氣味，比較環(huán)保。公司秉承著良好的商業(yè)信譽(yù)和真誠(chéng)的合作態(tài)度，愿與廣大客戶合作共贏，共創(chuàng)佳績(jī)！

全自動(dòng)裁布機(jī)優(yōu)勢(shì)

1、超高速切割加工，全程自動(dòng)頂替人工4-6人。

2、精度高,可獲得極高的切割表面光潔度.

3、大幅度提高進(jìn)給量,使加工效率得到極大提高.

4、使用壽命高,且性能穩(wěn)定.

6、嚴(yán)格的動(dòng)平衡檢測(cè),保證了機(jī)床的主軸壽命和使用安全性.

下料機(jī),人造毛下料機(jī)生產(chǎn)廠用振動(dòng)刀切割技術(shù)，無(wú)需打制刀模，節(jié)省了生產(chǎn)開(kāi)發(fā)過(guò)程中刀模制造、管理、存貯等費(fèi)用和時(shí)間，徹底告別傳統(tǒng)手工刀模裁斷工藝，完全突破企業(yè)對(duì)熟練工人依賴的瓶頸，進(jìn)入數(shù)字化無(wú)刀模加工時(shí)代。

2、多功能切割機(jī)頭設(shè)計(jì)，高度集成多組加工工具，可在一個(gè)工作單元內(nèi)進(jìn)行交互式的切割、劃線，實(shí)現(xiàn)一條龍作業(yè)。

3、通過(guò)計(jì)算機(jī)模擬各個(gè)操作過(guò)程，實(shí)現(xiàn)程序化操作，排除了傳統(tǒng)工人情緒、技術(shù)、疲勞等個(gè)人因素造成的干擾，避免造成隱性浪費(fèi)，從而提高材料使用率。