超凈工作臺的優(yōu)點是操作方便自如，比較舒適，工作效率高，預備時間短，開機10分鐘以上即可操作，基本上可隨時使用。在工廠化生產(chǎn)中，接種工作量很大，需要經(jīng)常長久地工作時，超凈臺是很理想的設備。超凈臺由三相電機作鼓風動力，功率145～260W左右，將空氣通過由微孔泡沫塑料片層疊合組成的“超級濾清器”后吹送出來，形成連續(xù)不斷的無塵無菌的超凈空氣層流，即所謂“高效的特殊空氣”，它除去了大于0.3μm的塵埃、菌孢子等等。超凈空氣的流速為24～30m/min，這已足夠防止附近空氣可能襲擾而引起的污染，這樣的流速也不會妨礙采用酒精燈或本生燈對器械等的灼燒消毒。工作人員就在這樣的無菌條件下操作，保持無菌材料在轉移接種過程中不受污染。但是萬一操作中途遇到停電，暴露在未過濾空氣中的材料便難以幸免污染。這時應迅速結束工作，并在瓶上作出記號，內中的材料如處于增殖階段，則以后不再用作增殖而轉入生根培養(yǎng)。如為一般性生產(chǎn)材料，因極其豐富也可棄去。工作臺面采用不銹鋼制作，箱體采用彩鋼板等制作，凈化單元采用可調風量的風機系統(tǒng)，通過調節(jié)風機的工作狀態(tài)，可使?jié)崈艄ぷ鲄^(qū)中的平均風速保持額定范圍內，而且有效地延長了高效過濾器使用壽命。如處于生根過程，則可留待以后種植用。

其工作原理為：通過風機將空氣吸入預過濾器，經(jīng)由靜壓箱進入高效過濾器過濾，將過濾后的空氣以垂直或水平氣流的狀態(tài)送出，使操作區(qū)域達到百級潔凈度，保證生產(chǎn)對環(huán)境潔凈度的要求。 超凈工作臺根據(jù)氣流的方向分為垂直流超凈工作臺和水平流超凈工作臺，根據(jù)操作結構分為單邊操作及雙邊操作兩種形式，按其用途又可分為普通超凈工作臺和生物超凈工作臺。廣泛應用于半導體行業(yè)、精密儀器、儀表、電子元件、光學儀器、化工、冶煉提純、磁性材料、微生物研究、科研等部門。

一 工作原理

超凈工作臺原理是在在特定的空間內，室內空氣經(jīng)預過濾器初濾，由小型離心風機壓入靜壓箱，再經(jīng)空氣高效過濾器二級過濾，從空氣高效過濾器出風面吹出的潔凈氣流具有一定的和均勻的斷面風速，可以排除工作區(qū)原來的空氣，將塵埃顆粒和生物顆粒帶走，以形成無菌的高潔凈的工作環(huán)境。多數(shù)會用垂直型的，垂直送風的也就是垂直向下吹，垂直流型，準閉合式臺面，能防止外部合流透入及操作異味對人體的刺激。

所周知，凈化工作臺在各種實驗室、精密儀器加工廠都有著至關重要的作用，那么在使用的過程中有哪些技巧能更好的對它進行維護呢？

 凈化工作臺主要由箱體、風機、高效過濾器、操作開關等部件組成。工作臺面采用不銹鋼制作，箱體采用彩鋼板等制作，凈化單元采用可調風量的風機系統(tǒng)，通過調節(jié)風機的工作狀態(tài)，可使?jié)崈艄ぷ鲄^(qū)中的平均風速保持額定范圍內，而且有效地延長了高效過濾器使用壽命。若將紫外線燈裝入照明燈罩(玻璃板)里面，這是毫無用處的，因為紫外線不能穿透玻璃，它的燈管是石英玻璃，而不是硅酸鹽玻璃制成的。

 安裝于清潔的工作室內（置于十萬等級或三十萬等級的初級凈化間），插上電源，按控制面板上的所示功能開啟即可，空氣先經(jīng)過初效過濾器，由離心風機壓入靜壓箱，再經(jīng)過高效過濾器過濾后從出風面吹出，形成潔凈氣流，潔凈氣流以均勻的斷面風速流經(jīng)需要凈化的區(qū)域，將該域內的塵埃帶走，從而形成高潔凈度的工作環(huán)境。配合零件盒及各種不同的掛鉤，工作臺還可以存放各種常用的零件、工具等，更加合理地使用。

凈化工作臺的維護技巧：

1、更換高效空氣過濾器時，應注意型號規(guī)格尺寸的正確與否（原生產(chǎn)廠家配置），按箭頭風向裝置，并注意過濾器的周邊密封，無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。

2、當正常調換或清洗初效過濾器空氣過濾器后，仍不能達到理想的截面風速時，則應調節(jié)風機的工作電壓，從而達到理想的均勻風速。

3、根據(jù)實際使用情況，定期將初效過濾器拆下清洗，清洗周期一般為3-6個月。（若長期不清洗，積塵將影響進風量不足而降低潔凈效果。）

4、一般當風機工作電壓調整到較高點時，仍不能達到理想的風速時，則說明高效過濾器積塵過多（濾料上濾孔已基本被堵，要及時更新），一般高效空氣過濾器的使用期限為十八個月。