滾筒型切管機(jī)主要是用超越式離合器替換棘輪機(jī)構(gòu)。

傳動(dòng)軸上固定有偏心輪，偏心輪端面開有燕尾槽，滑塊在燕尾槽內(nèi)可調(diào)節(jié)偏心距，當(dāng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)，連桿作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)離合器套作回轉(zhuǎn)擺動(dòng)，當(dāng)離合器套作逆時(shí)針回轉(zhuǎn)時(shí)，由于彈簧的頂緊作用。

滾柱在離合器套和離合器芯的斜形空檔小端里撐緊，故帶動(dòng)離合器芯和滾筒軸作逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝于軸上的滾簡(jiǎn)就帶熱縮管送進(jìn)。而當(dāng)離合器套作順時(shí)針回轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)滾柱向斜形空檔的大端移動(dòng)放松，再則由于滾筒上裝有止退摩擦阻尼，故離合器芯停止轉(zhuǎn)動(dòng)，如此循環(huán)，達(dá)到間歇送管的目的。這樣對(duì)大部分部件、機(jī)組零件獲得重復(fù)利用，既達(dá)到提高裝備價(jià)值，且又節(jié)省了原材料和大量勞動(dòng)力，降低了成本。

利用齒輪差動(dòng)進(jìn)給原理，實(shí)現(xiàn)刀具在高速旋轉(zhuǎn)的刀盤上縱向進(jìn)給，從而實(shí)現(xiàn)了鋼管夾持不動(dòng)，刀盤旋轉(zhuǎn)切削的新理念。有效解決了鋼管高速旋轉(zhuǎn)加工方式中存在的高能耗、機(jī)床抖動(dòng)、切削效率低、刀具壽命短、生產(chǎn)作業(yè)率低、鋼管端面質(zhì)量差、無法定尺等問題。由Siemens數(shù)控系統(tǒng)控制，可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼管送料、定尺、夾持、刀具進(jìn)給、松開、輸送成品、打印批號(hào)、尾料輸出等功能，并自動(dòng)循環(huán)，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)化加工，大幅度提高了工作效率，為企業(yè)提供了連續(xù)化大批量生產(chǎn)的解決方案。水箱清洗干凈，取代水循環(huán)好，泵水回水箱，連接水管插入進(jìn)水口，整理各關(guān)節(jié)。

選擇一臺(tái)性能優(yōu)良的切管機(jī)對(duì)生產(chǎn)企業(yè)來說是一件值得認(rèn)真對(duì)待的大事，那面對(duì)種類繁多的機(jī)械，我們應(yīng)當(dāng)如何選擇一臺(tái)適合自己生產(chǎn)的機(jī)械呢？

     首先，切管機(jī)速度。大家都知道，生產(chǎn)效率決定一個(gè)企業(yè)的存亡。生產(chǎn)廠家都要根據(jù)自己的要求，結(jié)合前段生產(chǎn)線來決定選購切管機(jī)的速度，綜合考慮才能完美匹配，做到真正的佳化、合理化、統(tǒng)一化。

切管機(jī)精準(zhǔn)度。精度直接影響著機(jī)械的美觀程度。