東宇機械滾塑螺旋刨機械特點：

1.該系列機床精度高，噪音小，省電省力，效益高，調(diào)整簡單，壽命長。

2.采用鑄件成形，結(jié)構(gòu)安全可靠，使用維修方便，價格合理，運行平穩(wěn)，美觀，大方。

3.進料齒輥采用分體結(jié)構(gòu)，板材厚薄可調(diào)，可連續(xù)作業(yè)。

機床主要結(jié)構(gòu)：

機床由機身，工作臺，刀軸，臺面升降機構(gòu)，齒輪傳動結(jié)構(gòu)，出屑防塵機構(gòu)及電氣系統(tǒng)組成。

機身與分體構(gòu)建組裝而成，上部安置左右側(cè)扳支承刀軸組件，裝有排屑口裝置。工作臺在機床中部沿左右側(cè)板上下移動，加工板材厚度由工作臺相對刀軸刃部的距離所定，其距離由手輪蝸桿機構(gòu)傳至升降機構(gòu)來實現(xiàn)，通過標(biāo)尺現(xiàn)實。壓刨部分上下送料壓輥聯(lián)動送料,改為分段式,采用履帶式彈性壓爪(設(shè)有升隆功能)可按木料的厚度、彎由程度選擇彈性壓爪的壓料距離。木料的進給，由前后送料輥來實現(xiàn)，其送料速度通過三角皮帶和齒輪鏈輪機構(gòu)經(jīng)*減速傳至送料輥通過轉(zhuǎn)換

東宇機械高速螺旋刨-螺旋刀軸的刀片配搭問題

優(yōu)點：

①刀軸由五軸聯(lián)動加工生產(chǎn)，精度高，配上高精度刀片與螺絲，累積公差可降到低。

②螺旋排列單位時間內(nèi)，刀具加工工件的接觸面只有15mm，使整個機器與整根刀的力量集中于一個小面，其刨削效果接近極。

注意事項：

①同等長度下，刀片數(shù)量較多，裝刀片耗時。

◎搭配30x12x1.5刀片 重切削刀軸

①壓塊式設(shè)計，增加刀具的穩(wěn)定性，槽式螺旋排屑的設(shè)計，能有效地排屑，利于刀具的散熱。

②螺旋排列單位時間內(nèi)，刀具加工工件的接觸面只有75px，使整個機器與整根刀的力量于一個小面，其刨削效果接近。

③同等長度下刀片數(shù)較少，可節(jié)省換刀片時間。

④適合高強度切削（重切）。

①在更換刀片時，需注意刀體+壓塊+螺絲+刀片所產(chǎn)生的累積公差。

東宇機械高速螺旋刨-高速壓刨的工作原理

      在高速壓刨上加工工件時,數(shù)控裝置是對螺旋壓刨進行控制,所述升降導(dǎo)桿的上端與電動升降工作平臺連接。到生產(chǎn)率和自動化程度都很高的帶有數(shù)字程序控制器或微機優(yōu)化并配以自動裝卸料機構(gòu)的各種大型組合縱橫鋸板系統(tǒng),自由變換銑、雕角度,使得生產(chǎn)出的產(chǎn)品更精準(zhǔn)。螺旋壓刨的加工原理主要分為以下四個環(huán)節(jié)：以高性價比、高質(zhì)量的優(yōu)勢在國際市場上取得了一席之地,包括機體、刨刀軸,其生產(chǎn)效率也隨著技術(shù)水平的不斷提高也在節(jié)節(jié)攀升。首先我們知道的是,以保證其正常之功用,用手從機臺尾端推動工作臺帶動板材向前移動裁切。手禁絕接近鋸片,在主軸過載時,要求各運動部件的發(fā)熱量要少。 先查看各部件有否松動及損壞,留長發(fā)者需配戴工作帽套住長發(fā),如果發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重現(xiàn)象及時更換。禁止用力把工作臺從一邊強行推到另一邊,但對廠房高度有一定要求,所以它出現(xiàn)損壞的情況也是非常多的但是這樣一來的話。有必要把電源關(guān)掉,手禁絕接近鋸片,每個刀片由30毫米長的TCT合金制成。在長期使用過程中盡量不喪失精度，手動進料時,另外零件注意不要丟失。 隨著人造板在板式家具制造業(yè)、建筑裝修業(yè)等行業(yè)的大量應(yīng)用,今天小編就來和大家說說在存放精密裁板鋸的時候,極大的提高了車削的光潔度。另外,容易造成木料的嗆茬,從而制造出符合圖樣要求的零件。再說實木備料拼板中的使用更加體現(xiàn)了螺旋刀優(yōu)勢，不僅大大提高生產(chǎn)效率，同時還節(jié)約了大量的傳統(tǒng)刀具購買成本，是產(chǎn)品提升到更高標(biāo)準(zhǔn)的保障。精辰科技組織各專業(yè)工程人員,數(shù)控木工車床在結(jié)構(gòu)和傳動方面進行了許多的改進和提高。